Вятский комбинат запустил центр для дополнительной обработки фанерных плит

В Кирове в ходе первого этапа инвестпроекта «Увеличение мощности Вятского фанерного комбината» на предприятии запустили новый автоматический деревообрабатывающий центр Homag с числовым программным управлением для дополнительной обработки фанерных плит. Линия позволит комбинату выполнять более сложные спецзаказы.

Уже сделали фундамент под угловой форматно-раскроечный центр, к монтажу которого планируется приступить в ближайшее время. Для обеспечения производства сжатым воздухом установлено два новых компрессора Atlas Copco.

Ведётся замена системы освещения и некоторых позиций вспомогательного оборудования.

Здание цеха поперечной фанеры было реконструировано в 2022 году. В этом цеху обновили линию сушки шпона Raute, что улучшило качество сушки и сортировки готовой продукции.

Модернизация линий по выпуску шпона и обработке фанеры позволит Вятскому комбинату увеличить мощность примерно на 63,5 тыс. м³ в год — до 255 тыс. м³. Сейчас предприятие производит в год 192 тыс. м³. В портфеле — 13 видов фанеры, в их числе — такие сложные продукты, как «танкерная» LNG-фанера для обшивки СПГ-судов, гибкая фанера с особыми свойствами для нестандартных конструкций, трудногорючая фанера широкого спектра применения.

Продукция компании используется для изготовления бетонной опалубки, внутренних и наружных стен в домостроении, в транспортном машиностроении, судостроении и производстве мебели.

«Реализация инвестпроекта позволит усилить наши позиции в выполнении сложных заказов. Планируем производство и реализацию широкой линейки большеформатной премиальной фанеры, продолжим работу с использованием специальных плёнок и УФ-покрытий.  Рассчитываем на увеличение продаж как на экспорт, так и на внутрироссийский рынок. Фанера — традиционно высокомаржинальный продукт с устойчивым глобальным спросом», — отметил вице-президент Segezha Group, руководитель дивизиона «Фанера и плиты» Дмитрий Береснев.