Проект гранулирования: дополнительная прибыль вместо затрат

Сейчас многие деревообрабатывающие предприятия стремятся к преобразованию отходов в доходы. Этим вопросом озаботились и в компании «Лесные технологии». А претворить задумку в реальность предприятию помогли технические эксперты компании «КЕ Техника». Они реализовали проект гранулирования, который позволил получить дополнительную прибыль от производства биотоплива вместо затрат на утилизацию отходов.

Как правило, любая организация, занимающаяся деревообработкой, обязана соблюдать экологические требования в соответствии с Федеральным законом от 24.06.1998 N 89-ФЗ (ред. от 28.12.2016) «Об отходах производства и потребления», а это влечёт за собой дополнительные расходы на утилизацию. Сам процесс деревообработки связан с получением большого количества опилок и щепы, доля их, ориентировочно, составляет 30-40%. Руководство предприятия «Лесные технологии» решилось на покупку линии гранулирования. Так сказать, для экономии средств и получения денег от переработки.

Безусловно, дополнительная прибыль, а также окупаемость вливаемых инвестиций возможны лишь за счёт продажи качественных гранул. Поэтому вариант с дешёвым восстановленным оборудованием, однозначно, не подходил. В связи с чем специалисты поехали на уже действующее производство в п. Оленино Тверской области, которое отвечало целям предприятия. Этот визит и позволил подобрать необходимое оборудование для глубокой переработки: линию гранулирования с производительностью 1 тонна в час и работающую на сырье в виде опилок и щепы естественной влажности. После чего в скором времени завод предприятия-заказчика дополнили новые современные агрегаты. Линию сформировали из нескольких промплощадок: механизированные склады для подачи топлива и сырья «Живое дно», барабанного сушильного комплекса производительностью 1 т/ч, участка вторичного измельчения с двумя молотковыми дробилками и системой пневмотранспорта, линии гранулирования с гранулятором немецкого производства Munch RMP-420, ленточными Z-образными транспортёрами, охладителем-сепаратором, а также промзоны упаковки в биг-бэги с бункером готовой продукции объёмом 8 м³. Кроме этого для автоматизации производства и наращивания мощностей компания снабдила линию дополнительными опциями в виде системы пароудаления из гранулятора, влагомера и магнита для отделения металлических включений. По заверениям сотрудников компании «Лесные технологии», с момента выхода производства на глубокую переработку прошло совсем мало времени, но уже в первый месяц проект показал свою эффективность по сравнению с утилизацией отходов от деревообработки. Так, коэффициент маржинальности составил около 15-20%.

На утилизацию отходов при отсутствии возможности переработки руководство «Лесные технологии» тратило ориентировочно 400 000 рублей в месяц. Переработка отходов не только позволила устранить затраты на утилизацию, но и получать прибыль от сбыта гранул. При полной производительности оборудования ориентировочная выручка от сбыта гранул за месяц составит от 2 млн рублей.

Бесспорно, говорить об экономической целесообразности приобретения линии гранулирования можно лишь при наличии у предприятий нескольких немаловажных особенностей. Во-первых, объёмы сырьевой базы должны составлять не менее 1500 плотных м³ в месяц, и это исходя из рабочей смены в 20 часов, 25 дней в месяц. К тому же, из них на топливо может уходить до 35% (в зависимости от влажности сырья). Во-вторых, для обслуживания линии потребуется не менее трёх работников. В-третьих, стоит учитывать, что необходимая установленная электрическая мощность составит 236 кВт.

Так что, если предприятие ориентируется на выпуск качественных древесных гранул, то не следует экономить. Ведь залогом нормального функционирования служат не только грамотные проектно-технические решения, но и полный подбор оборудования, монтаж, пуско-наладочные работы, контроль над вводом в эксплуатацию и обучение персонала.