NESTRO — надёжные решения в сфере аспирации для фанерных производств | Лесной комплекс
Оптимизируйте производство
Узнать больше Свернуть
Развернуть

Создайте эффективную систему бюджетирования и финансового планирования.
Оптимизируйте логистику лесообеспечения и готовой продукции. Обеспечьте отгрузки продукции клиентам точно в срок с системой планирования со встроенными инструментами оптимизации.
Ознакомьтесь с предложениями экспертов Columbus.

Подробнее Свернуть

NESTRO — надёжные решения в сфере аспирации для фанерных производств

Сегодня потенциал фанерного производства имеет прямую зависимость от продвижения продукции на внешние рынки. Смещение акцентов производств с внутренних торговых площадок на внешние требует от предприятий глобальной модернизации и улучшения качества фанеры. И рычагом наращивания доли экспортных поставок продукции выступает именно надёжное современное оборудование.

В условиях многозадачности российские фанерные комбинаты нацелены на уменьшение издержек в производственном цикле, связанных с потреблением электроэнергии, аварийными простоями, плановыми ремонтными остановками участков. При этом каждый руководитель осведомлён, что, даже обладая солидным парком современного технологичного оборудования, позволяющим выпускать желаемые объёмы продукции, он, к сожалению, не застрахован от появления в промышленной цепи слабых звеньев, существенно тормозящих выход предприятия на 100% мощность. В этой связи основной задачей немецкой фирмы NESTRO на рынке производства фанеры является исключение систем аспирации из списка уязвимых мест.

Как правило, технологические процессы при производстве изделий из древесины сопровождаются значительными выделениями пыли в производственные помещения. Ранее проблемы снижения запыленности воздушной среды в большей степени были направлены на решение вопросов, связанных со снижением пылевых выбросов в атмосферный воздух, и в меньшей — на должное обеспыливания рабочей зоны. При этом используемые методы борьбы с пылевым загрязнением рабочих участков зачастую не в полной мере учитывали дисперсный состав, и основные свойства древесной пыли, поступающей в рабочую зону при выполнении различных технологических операций по обработке древесины разных пород. С другой стороны, высокая запылённость воздуха рабочей зоны на предприятиях во многом была обусловлена неустойчивостью работы систем аспирации. Нарушения работоспособности аспирационных установок возникали вследствие образования пылевых отложений на внутренних поверхностях горизонтальных воздуховодов, а также вследствие отказов аппаратов пылеочистки из-за забивания или абразивного износа. В силу этих объективных причин актуальным стал поиск более совершенного оборудования, способного в должном объёме обеспечить надёжность систем аспирации. Поэтому уже сейчас компания NESTRO — признанный профессионал по проектированию и производству вакуумных систем аспирации для деревообработки в Европе и России — предлагает конструктивное решение в сфере аспирации. Для удаления и эффективной фильтрации пыли на фанерных производствах разработчики компании внедряют вакуумный фильтр JETFILTER. Использование данного оборудования даёт возможность потребителям получить следующие выгоды:
— работать непрерывно 24ч/сутки;
— эффективно фильтровать и транспортировать более трёх тонн пыли в час;
— эффективно расходовать электроэнергию с экономией до 50% в сравнении с традиционными системами;
— очищать воздух до 0.1мг/м3;
— возвращать отфильтрованный воздух обратно в цех, экономя до 90% тепловой энергии;
— иметь надёжную многоступенчатую систему очистки воздуха;
— быть максимально защищёнными с точки зрения пожарной и взрывобезопасности.

Весь ассортимент фильтров Nestro аттестован по директиве ATEX, продуктивность которых уже оценили по достоинству многие партнёры.

Если говорить о системе аспирации для шлифовального оборудования, без которого нельзя себе представить полный цикл изготовления фанерной продукции, то, безусловно, система будет иметь отличную конструкцию. При этом в первую очередь следует обращать внимание на количество отходов, их фракцию, температуру и насыпную плотность. Поскольку пыль от шлифовальных станков достаточно лёгкая, она живо забивает фильтровальную ткань. Чтобы загодя исключить в процессе работы подобные проблемы необходимо предварительно максимально отсепарировать большее количество пыли, а также правильно подобрать площадь фильтровальной поверхности и рабочую площадь фильтровальной установки, чтобы минимизировать нагрузку на ткань и максимально снизить вертикальную скорость потока.

Следует отметить, что, в отличие от предлагаемых на рынке элементов аспирации, в фильтрах Nestro применяется специальная система многоступенчатой сепарации и снижения вертикальной скорости при минимальной равномерно-распределенной нагрузке на ткань. Поскольку система аспирации фильтровальной пыли считается пожароопасной, фирма Nestro рекомендует использовать исключительно вакуумные системы с вентиляторами, расположенными на «чистой стороне».

Так, фильтры Nestro оснащены всеми необходимыми системами противопожарной безопасности, и производительными вакуумными вентиляторами, что обеспечивает безоговорочную безопасность в процессе эксплуатации. К тому же важной составляющей надлежащего функционирования системы аспирации является выгрузка отходов из фильтра и передача пневмотранспортом в место назначения. В этом ключе значимо понимание максимальной концентрации пыли в потоке воздуха пневмотранспорта и скорость его движения. Фирма Nestro выступает серьёзным гарантом правильного и безопасного варианта аспирации, так как осуществляет комплексное проектирование и производство систем аспирации «под ключ»:
— вакуумный фильтр,
— система пневмотранспорта,
— бункера накопители и системы выгрузки из них,
— всасывающие трубопроводы и трубопроводы пневмотранспорта,
— системы искрогашения.

Оптимальную результативность систем аспирации ощутили на самых крупных фанерных комбинатах России, таких как Пермский ФК, Фанплит Кострома, Вятский ФК, ФК Новатор и других.

На сегодняшний день компания Nestro может предложить своим клиентам до 50% экономии электроэнергии, уникальную конструкцию фильтра для работы именно с фанерной пылью, комплексную разработку и реализацию проекта системы пневмотранспорта и накопителей любой сложности, обеспечение максимальной защитой от пожаров, а также бесценные профессиональные знания в комплекте с современным оборудованием.

Nestro

Адрес головного офиса в Германии:
Nestro Lufttelnstroth-Platz
Schkolen, Deutschland D-07619
Tel.: +49 36694 41-0
Fax: +49 36694 41-260
E-mail: info@nestro.de
www.nestro.de

Адрес российского представительства в Москве – ООО «Актив Инжениринг»:
127282, г. Москва,
Чермянский проезд, 7
Тел/Факс: +7 (495) 225 50 45
E-mail: info@nestro.net
www.nestro.net

На правах рекламы

Статья опубликована в журнале Лесной комплекс №5 2016

Нашли ошибку?

Выделите ее мышкой и нажмите Ctrl + Enter

Новости
Сканер Finscan

Компания Microtec Espoo поставит два скоростных сканера сибирским деревообработчикам

Успех и эффективность любого деревообрабатывающего предприятия зависят в первую очередь от оборудования. Деревообработчики...

Читать далее...

Понравилась статья?

Рынок

Выбор читателей

в начало
Лесной комплекс

Спасибо!

Теперь редакторы в курсе.