Технология для креативных решений | Лесной комплекс
Оптимизируйте производство
Узнать больше Свернуть
Развернуть

Создайте эффективную систему бюджетирования и финансового планирования.
Оптимизируйте логистику лесообеспечения и готовой продукции. Обеспечьте отгрузки продукции клиентам точно в срок с системой планирования со встроенными инструментами оптимизации.
Ознакомьтесь с предложениями экспертов Columbus.

Подробнее Свернуть
результат работы строгальных станков
Примеры структурирования. Оборудование Weinig: Powermat 1500 / Powermat 2400 / Powermat 2500

Технология для креативных решений

12.02.2019

Раньше мастера вырезали узоры вручную, потом им на смену пришли обрабатывающие центры, на которых заготовки проходят несколько этапов обработки. Сейчас появились строгальные станки, которые могут создавать из дерева креативные поверхности с различным орнаментом в проходном режиме со скоростью до 60 метров в минуту. С их помощью можно реализовать самые смелые дизайнерские идеи.

Рассмотрим технологию структурирования древесины на примере использования дополнительной функции станков Powermat 1500/2400. На этом оборудовании за счёт перемещения обычных фрезерных шпинделей по аксиальному и радиальному направлению непосредственно во время прохождения заготовки через станок можно создавать орнаментику, мебельные детали, конические контуры и многое другое.

В России работает несколько таких четырёхсторонних станков, но их творческий потенциал ещё слабо используется, а вот во Франции благодаря сотрудничеству деревообрабатывающего предприятия с дизайнерским бюро воплощаются в жизнь проекты креативного оформления помещений.
В технологии структурирования мы различаем три уровня сложности:

1. Случайное структурирование
Достигается благодаря возможности горизонтального верхнего и нижнего шпинделей перемещаться по оси в случайном порядке (аксиальное перемещение).
Диапазон случайности и скорость перемещения шпинделя определяет поверхность и настраивается через систему управления. При определении структуры поверхности, как и в любом другом применении калевочного станка, самую важную роль играет профиль инструмента. Инструмент заточен под желаемую поверхность.
Финальный продукт: доска для пола, доска для наружного применения, забор, рама для картин, мебельные элементы.

2. Регулярное структурирование / Орнаментика
Регулярное структурирование представляет второй уровень сложности. Шпиндель перемещается аксиально (поперёк) и радиально (вглубь) в соответствии с чертежом в системе САD/CAM по запрограммированному узору и создаёт орнаментику. Таким образом, можно самостоятельно создавать востребованные профили с узором. Так же, как и при случайном структурировании, инструмент должен быть заточен под желаемую геометрию узора.
Финальный продукт: рамы для картин, мебельные элементы, плинтус, разного рода орнаментика.

3. 3D-структурирование
Самый высокий уровень сложности — 3D-структурирование, при котором шпиндель погружается глубоко в заготовку и фрезерует контурную поверхность. Если при регулярном структурировании перемещение шпинделя вглубь заготовки ограничено, то при 3D-структурировании съём стружки значительно выше. Движение шпинделей программируется также через систему CAD/CAM. Скорость обработки зависит от мощности двигателей и объёма съёма стружки. Конфигурация шпинделей подбирается под желаемую продукцию.

примеры деревообработки

Креативный подход

Самое интересное использование технологии структурирования древесины, как уже было отмечено, осуществляется компанией Laudescher http://www.laudescher.de/index.html во Франции. При совместной работе деревообрабатывающего предприятия с дизайнерским бюро воплощаются в жизнь проекты креативного оформления помещений.

До существования технологии структурирования детали изготавливались на обрабатывающих центрах или вручную. Теперь есть возможность производить их в проходном режиме со скоростью до 20 м/мин (производительность больше в 10 раз), что значительно снижает себестоимость продукта и, следовательно, увеличивает объём прибыли производителя.

Это только несколько примеров применения данной технологии. При креативном подходе облик и сочетание таких заготовок выглядят современно и переносят дерево из категории устаревшего пыльного материала в модный и актуальный.

Так же обстоит ситуация и при производстве вышеупомянутых мебельных деталей. Ножки для столов и стульев, которые изготавливают на специальном оборудовании в одиночном порядке, можно производить в проходном режиме на строгальном станке.

Что касается недостатков производства по технологии структурирования, то можно назвать, пожалуй, только один — это потеря гибкости, поскольку переналадка и подборка инструментов занимает больше времени (по сравнению с обрабатывающим центром). Однако в любом случае деревообработчик покупает полноценный строгальный станок для ординарного применения, а технология структурирования идёт как опция, которую можно при необходимости подключить.

Текст: Андрей Робль, специалист отдела продаж Michael Weinig AG

Статья опубликована в журнале Лесной комплекс №1 2019

Нашли ошибку?

Выделите ее мышкой и нажмите Ctrl + Enter

Новости
система безопасности ограничения грузового момента

Метаморфозы: как превратить экскаватор в кран

Компания «Техстройконтракт» представила инновационную разработку, которая способна превратить экскаватор в полноценный кран...

Читать далее...

Понравилась статья?

Рынок

Выбор читателей

в начало
Лесной комплекс

Спасибо!

Теперь редакторы в курсе.