GEOS — российское название бренда AL-KO, уже более 90 лет выпускающего садово-парковую технику по всему миру. За такой продолжительный срок разработан и выпускается широкий ассортимент надёжной техники как для частного, так и для профессионально применения.
Бензопилы серии GEOSMAX — это качество, надёжность и безотказность в любых условиях эксплуатации.
GEOS — это 20 лет работы в России, 455 дилеров и более 150 авторизованных сервисных центров по всей стране.
Реклама. ООО «ГЕОС», ИНН 7701190698
Erid: F7NfYUJCUneP2WMtPznU
На Красноярском экономическом форуме, состоявшемся в столице Восточной Сибири в последних числах марта, региональные власти и бизнес заключили ряд значимых договоров. В том числе губернатор края Александр Усс и президент Segezha Group Михаил Шамолин подписали соглашение о сотрудничестве при строительстве биотехнологического комплекса по выпуску целлюлозы в Лесосибирске.
О деталях этого проекта, явно выходящего за масштабы регионального, редактору журнала «Лесной комплекс» рассказал Михаил Шамолин.
— Михаил Валерьевич, расскажите подробнее об условиях соглашения.
— Условия достаточно стандартные: мы берём на себя обязательства построить современный целлюлозный завод — биотехнологический комплекс, а Красноярский край обязуется нам в этом помогать в рамках своих полномочий.
— В чём будет заключаться помощь со стороны региона?
— В первую очередь это строительство инфраструктуры, помощь в решении вопросов согласования, прохождения государственной экспертизы, потому что в согласовании проекта участвует не только и не столько федеральные структуры, сколько региональные. Во всём этом, конечно, будет край участвовать.
Кроме того, подразумевается обеспечение лесосырьевой безопасности в установленном законом порядке.
— Какова будет площадь нового завода?
— В общей сложности новый биотехнологический комплекс займёт 100 гектаров. Он будет размещён на площадях Лесосибирского ЛДК № 1 — построенного в 1970-е годы громадного советского предприятия. С тех пор технологии сильно поменялись, и из огромных пространств, которые требовались для работы в те годы, сейчас реально используется третья часть, на остальных 130 га и планируется открыть современный целлюлозный завод. Закроем старый низкоэффективный лесопильный цех, низкорентабельный цех ДВП, неперспективный, с учётом развития технологий. Оптимизируем логистику площадки.
— Практически все существующие в России целлюлозно-бумажные производства построены ещё в годы СССР, в том числе и «Сегежский ЦБК». Насколько сильно от них будет отличаться построенный в Лесосибирске биотехнологический комплекс?
— Технологии шагнули далеко вперёд. Современные целлюлозные производства принципиально отличаются от тех, что построены в советское время. Теперь производство целлюлозы основано на принципах безотходности и экологической безопасности.
Целлюлозно-бумажный комбинат Segezha Group в Карелии, в 30 км от Петрозаводска, — завод 1939 года постройки, который в этом году отмечает 80-летие. Он, конечно, перестраивался, обновлялся, но технологии новейшими точно не назовёшь. Сейчас намечен ещё один этап модернизации, причём начнётся он даже раньше, чем планируется приступить к Красноярскому проекту.
В Лесосибирске будем строить завод, что называется, с иголочки по новейшим технологиям, соответствующим самым жёстким экологическим нормам: никаких выбросов дыма, никакого запаха, никакого шума. Образно говоря, это такой «космический корабль», который приземлится на красноярскую землю.
Я собственными глазами видел аналогичный завод в Финляндии — производит поразительное впечатление. На нём работают 200 человек — сидят в рубке этого «космического корабля», окружённые экранами, следят за производственными процессами.
— То есть за образец Лесосибирского ЦБК взята финская модель?
— Да, в качестве образца мы берём целлюлозно-бумажное производство, в 2017 году запущенное в Э́энекоски. Это крупнейший инвестиционный проект за всю историю лесного сектора Финляндии (его стоимость — 1,2 млрд евро). Предприятие вырабатывает около 1,3 млн тонн целлюлозы и 250 000 тонн трёхслойного картона, при этом оно практически безупречно с экологической точки зрения. Производственные процессы в высокой степени автоматизированы и роботизированы.
— Уже известно, кто будет поставщиком оборудования для нового биотехнологического комплекса?
— Крупных поставщиков два — это Andritz и Valmet. Часть оборудования берём у одного, часть — у другого: они конкурируют между собой, кто предложит лучшую цену.
Комплекс такого масштаба, выпускающий миллион тонн целлюлозы, одновременно производит порядка 180 МВт электроэнергии. Помимо всего прочего, это ещё и огромная электростанция, которой нужны турбины и другое дополнительное оборудование.
— Михаил Валерьевич, учитывая размеры производства, сколько человек будет работать на Лесосибирском БТК?
— Будет создано 500 новых рабочих мест. Высококвалифицированных специалистов, имеющих опыт в целлюлозной индустрии, в Лесосибирске нет. Будем привозить технологов, российских и иностранных экспертов на первое время, а в остальном — нанимать людей из Лесосибирска. У Segezha Group подписан договор по подготовке специалистов с Сибирским федеральным университетом, поэтому в решении кадрового вопроса я не вижу проблемы.
— Вопрос по сырью. По мнению учёных, ежегодная лесосека сильно раздута. Вы не опасаетесь, что рано или поздно новое ЦБП столкнётся с сырьевыми трудностями?
— Нет. Сейчас вся заготовка, которая ведётся в крае, распространяется в основном на так называемый пиловочник. Берётся нижняя часть дерева, которую можно распилить, а верхняя часть — баланс — остаётся в лесу, потому что нет потребителей балансовой древесины. Её накопилось довольно много.
В районе Лесосибирска заготавливается 18 миллионов кубических метров древесины в год. Соответственно, 15 остаётся балансом. То есть от той заготовки, которая уже ведётся, осталось «подобрать» сырьё с земли с минимальной себестоимостью.
— Планируется ли для нужд биотехнологического комплекса покупать сырьё у других лесозаготовителей?
— Конечно, у нас принцип такой: обеспеченность собственным сырьём должна составлять порядка 70 %, а 30 % будем докупать на рынке. Ориентироваться на 100 % неэффективно, поскольку для этого нужно содержать лишние мощности, которые полностью не задействованы.
— Сколько инвестиций планирует вложить Segezha Group в проект биотехнологического комплекса?
— Всего в течение двух с половиной лет будет инвестировано 1,5 миллиарда долларов.
До конца 2019 года намечено прохождение государственной экспертизы проекта, а само строительство займёт два с половиной года.
Сейчас главная задача для нас — согласовать проект с экологами и заручиться поддержкой лесосибирцев на общественных слушаниях. Надеемся, что горожане поддержат строительство завода. Я убеждён, что для Лесосибирска этот проект крайне нужен: это миллиард долларов выручки, которая будет через город проходить, это налоги, новые рабочие места, развитие инфраструктуры. При том что экологического вреда не будет никакого. В специальных цехах устанавливается отдельная вентиляционная система, которая собирает не только газы, но и запахи и потом их дожигает. Строятся электрофильтры, очистные сооружения накрываются специальными крышками, устанавливается труба высотой 160 метров.
— И последний вопрос. Михаил Валерьевич, на какую дату назначено непосредственно начало строительства?
— Первый камень нового биотехнологического комплекса планируем заложить в 2020 году. Более конкретной даты пока нет.
— Спасибо за интервью. Будем ждать приглашения на открытие комплекса.
При проектировании Лесосибирского биотехнологического центра за образец взяли целлюлозно-бумажное предприятие, которое запущено в 2017-м в Финляндии и считается крупнейшим инвестпроектом за всю историю лесного сектора страны (его стоимость оценивают в 1,2 млрд евро). В год здесь вырабатывают около 1,3 млн тонн целлюлозы и 250 тысяч тонн трёхслойного картона. Имеет высокую степень автоматизации и роботизации производственных процессов.
Сотрудничество Китая и России в ЦБП: что покупаем и что продаём
В 2024 году новости о том, что «друзья» из Китая занимаются тем, что активно покоряют очередную нишу рынка российской лесопродукции, стали чем-то вполне обыденным. Эксперты справедливо опасаются, что столь крепкая привязанность целой отрасли к...
Читать далее...
Оборудование NorthSaw поддерживает вектор автоматизации российских ЛПК
Тренд на механизацию и автоматизацию набирает обороты на предприятиях ЛПК нашей страны. Ещё недавно цель увеличения объёма производства при минимальном количестве персонала многим компаниям казалась недостижимой, особенно в условиях санкционных...
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.