Лесопильный комплекс от компании EWD

Визитная карточка ведущих предприятий отрасли — внедрение самых современных и эффективных технологий. АО «Плитспичпром», широко известное в России и за её пределами как производитель домов из клеёного бруса, профильного погонажа и ещё целого ряда материалов для строительства и отделки, в очередной раз подтверждает свой статус лидера в области деревообработки, следуя по пути инноваций и комплексной модернизации производства.

Компания «Плитспичпром», созданная на базе бывшей Балабановской экспериментальной фабрики, сегодня является крупным многопрофильным предприятием, продукция которого востребована в России и за её пределами. На предприятии производятся дома из профилированного клеёного бруса, материалы для их строительства и отделки, товарные пиломатериалы и профильный деревянный погонаж, древесные плиты (ДВП, ДСП, ЛДСП), а также межкомнатные двери. Компания является градообразующим предприятием и действительным членом «Ассоциации деревянного домостроения» и «Калужской Торгово-промышленной палаты».

До недавнего времени на предприятии основным сырьём для производства межкомнатных дверей, деталей домокомплектов и прочей продукции из клеёной древесины являлся пиломатериал, закупаемый у сторонних компаний. Однако риски, связанные со стабильностью поставок и качеством приобретаемого на стороне сырья, а также расширение ассортимента выпускаемой продукции послужили поводом для принятия решения руководством компании о реализации проекта строительства собственного лесопильного комплекса. Для обеспечения производства сырьём областной администрацией была выделена лесосека необходимого объёма.

Концепт проекта

В рамках данного проекта построены склад сырья, участок сортировки круглого леса, окорочно-распиловочный участок и участок сортировки сухих и сырых пиломатериалов. Генеральным поставщиком технологического оборудования для нового лесопильного комплекса стала известная немецкая компания EWD.

С учётом характеристик пиловочного сырья и производимой номенклатуры пиломатериала специалистами фирмы EWD была предложена технологическая концепция производства, которая в ходе дальнейшей совместной проработки оптимальным образам соответствовала целям и задачам реализуемого проекта. Размещение технологических участков оказалось одной из наиболее сложных задач в этом проекте, так как под строительство лесопильного комплекса была отведена часть территории действующего производства, а в таких случаях, как правило, присутствует достаточное количество ограничительных факторов. Тем не менее, накопленный опыт проектирования в рамках и с учётом технологии и инфраструктуры действующих производств, позволили компании EWD предложить наиболее оптимальное решение, которое на сегодняшний день воплощено в действующий высокотехнологичный комплекс по производству высококачественного пиломатериала.

Проектная производительность лесопильного комплекса составляет более 120 000 м³/год по перерабатываемому сырью.

Технология и оборудование

Лесопильная линия спроектирована на базе фрезерно-круглопильной технологии и позволяет перерабатывать сырьё в диапазоне диаметров от 10 до 64 см. Такая техническая возможность снижает ограничения в отношении диаметров перерабатываемого сырья, а также позволяет применять широкий набор карт раскроя для различных диаметров в зависимости от потребности производства.

Конструктивное исполнение линии предполагает пиление брёвен, лафета и бруса по технологии с возвратом на одной группе оборудования. Позиционирование и подача брёвен на распиловку осуществляется при помощи автоматического подающего стола ZE2 второго поколения, презентация которого прошла на международной выставке «LIGNA 2015» в Ганновере. Усовершенствованная конструкция стола обеспечивает более точное позиционирование брёвен или лафета и последующую их подачу на распиловку. Даже при высоких скоростях подачи и минимальных межторцовых расстояниях ZE2 позволяет выполнять точное позиционирование брёвен и лафета в соответствии с данными оптимизации, полученными в результате трехмерного сканирования. В зависимости от геометрии бревна позиционирование может осуществляться по центру или же с параллельным смещением по отношению к оси стола, что даёт возможность применения ассиметричных карт раскроя.

В качестве головных станков установлены фрезерно-брусующий станок PF19 и двухвальный многопильный станок DWK700, который позволяет производить распиловку бреёвен диаметром свыше 60 см. Конструкция данного станка дополняется фрезерными узлами, установленными перед каждым пильным валом. Наличие защитных фрез исключает риск повреждения валов в случае, если диаметр бревна, например в комле, окажется больше предельного значения. Телескопическая конструкция верхней и нижней пары валов обеспечивает высокую гибкость при раскрое брёвен различных диаметров, так как позволяет варьировать толщиной центральных и боковых досок в зависимости от предустановленных критериев. Такая техническая возможность позволяет быстро перестраиваться на нужные карты раскроя без остановки линии и тем самым в кратчайшие сроки получать нужные для производства сечения пиломатериала, а также получать наибольший выход готовой продукции за счёт оптимизации раскроя каждого конкретного бревна или лафета.

Все боковые доски, получаемые при первом и втором проходах, после круглопильного станка автоматически отделяются и по системе транспортёров передаются на кромкообрезную линию Optimes. Для измерения геометрии досок на данном участке используется продольная система измерения. Данная система производит замеры в момент продольного перемещения доски. Такой способ позволяет сделать измерения в каждой точке по всей длине доски и тем самым получить наиболее точную информацию, используемую для оптимизации раскроя. В качестве критериев оптимизации в систему заносятся значения сечений и длин пиломатериала и их стоимость. Использование оптимизации раскроя с учётом предустановленной приоритетности критериев, позволяет максимально эффективно производить обрезку досок и при необходимости распиливать их на меньшие сечения. Все обрезные доски, получаемые на лесопильной линии, отправляются на автоматическую линию сортировки пиломатериалов, где осуществляется их сортировка по длинам, сечению и качеству.

Автоматизация и управление

Ввод технологических параметров, оптимизация раскроя, контроль и диагностика работы оборудования и в целом управление всей лесопильной линией выполняется при помощи обновлённого программного обеспечения eWOOD-Technology. Усовершенствованный и упрощённый интерфейс всех программных компонентов позволяет оператору за короткое время освоить все необходимые инструменты управления и эффективно их использовать в своей работе. Визуализация всех узлов и агрегатов помогает в кротчайшие сроки проводить диагностику оборудования и оперативно выявлять возникающие в ходе его эксплуатации возможные неисправности, тем самым минимизируя время незапланированных простоев.

Поддержка и сервис

Современные лесопильные линии с высокой степенью автоматизации оснащаются сложными электронными системами управления, требующими чёткой последовательности выполнения действий оператором. Очевидно, что на начальном этапе эксплуатации такого оборудования не исключены ситуации возникновения ошибок по причине неправильных действий операторов или обслуживающего персонала. Поэтому на протяжении всего этапа запуска линии и оптимизации работы всех технологических участков специалистами компании EWD оказывается своевременная техническая и информационная поддержка персонала компании «Плитспичпром».

Положительным моментом, влияющим на оперативность удалённой поддержки, является то, что многие сотрудники компании EWD, в том числе узкопрофильные, свободно владеют русским языком и могут напрямую взаимодействовать с персоналом, обслуживающим линию. Отсутствие необходимости в переводчике является весомым преимуществом, так как позволяет оказывать услуги сервисной поддержки по телефону и удалённому доступу с высокой оперативностью.