Сушильная камера как эффективное вложение средств

Сушка — один из ключевых этапов превращения сырого древесного сырья в качественный и долговечный строительный материал. Теоретически построить сушилку можно и своими руками, но если речь идёт о производстве продукции из древесины в промышленных масштабах, то без качественной и долговечной сушильной камеры не обойтись. Идеальное оборудование сочетает в себе оптимальные показатели по производительности, сроку эксплуатации и стоимости. Зачастую последний фактор играет ключевую роль.

Мы попросили производителей сушильных камер пояснить, как формируется стоимость их продукции и всегда ли цена определяет
качество.

— Из чего складывается цена сушильного оборудования, и чем отличаются сушильные камеры разного ценового диапазона?

Михаил Шестак, представитель компании Mühlböck-Vanicek в России:

«Цену сушильной камеры определяют три её основные составляющие: ограждения — металлические профили, рейки, несущие элементы и монтажный материал; оборудование, такое как вентиляторы, воздушные заслонки, калориферы, запорная арматура и другое; и система управления, включая электрическую и аппаратную часть, средства измерения и программное обеспечение.

Первый фактор ценообразования — металл. Большинство производителей сушильных камер закупают первично обработанный металл. Как правило, это алюминий, который поставляют в виде катушек с листом различной толщины. Из него на производстве получают готовые изделия в виде кассет, профилей, реек, несущих стоек и т. д.

Сфера металлообработки на сегодняшний день достаточно развита, и на рынке представлено множество различных станков, каждый из которых специализируется на выполнении узкого круга задач, то есть фактически способен выпускать определённый тип металлических изделий. Поэтому можно сказать, что камеры различного ценового диапазона отличаются металлом, который закупают производители, и станочным парком на производстве — чем они дороже, тем более качественный продукт получают на выходе.

Второй фактор — уровень поставщиков оборудования для сушильной камеры. Многие элементы производители закупают под заказ, в готовом виде. Следовательно, чем выше уровень производства у поставщиков, тем дороже комплектующие и сама камера.

Третий фактор — система управления. Автоматика сушильной камеры включает аппаратную и силовую части, а также средства измерения внутри камеры и визуализацию на ПК. На рынке представлено множество аппаратных модулей АСУ от разных поставщиков, и они достаточно серьёзно отличаются по цене. Дорогие и известные бренды обеспечивают более широкие возможности для программирования.

Однако наиболее расходная часть — это программное обеспечение. Качественные программные алгоритмы управления сушкой, удобная визуализация, масса возможностей для операторов сушильных камер — вот основные отличия дорогого оборудования от дешёвого.

Большинство компаний не содержат собственные штаты программистов, а закупают системы управления в готовом виде. Зачастую несколько разных производителей сушильных камер используют одну и ту же стороннюю систему. Наиболее качественными и, соответственно, дорогими являются камеры тех производителей, которые разрабатывают программное обеспечение полностью своими силами».

Александр Мягков, руководитель представительства BaltBrand в РФ

«Разница в цене обусловлена как стоимостью материалов и компонентов, которые используют при производстве камеры, так и наличием или отсутствием опций, которые обеспечивают более высокую эффективность её работы и стабильный уровень качества готовой продукции.

Значительную часть стоимости камеры формирует сама конструкция, которая включает силовой каркас, элементы термоизоляции и обшивки. Внешне похожие камеры могут значительно отличаться металлоёмкостью и качеством материалов.

Толщина и марка используемых алюминиевых панелей определяют длительность эксплуатации оборудования, его устойчивость к ветровым и снеговым нагрузкам, способность сохранять геометрические параметры при достаточно высокой аэродинамической нагрузке внутри камеры и неблагоприятных погодных условиях.

Есть масса примеров, когда из-за температурного расширения в летнее время выпадали ворота камеры, а при сильном ветре кровля обрушивалась вместе с фермами.

Техническое оснащение камеры включает контрольную систему, которая может обеспечивать разные степени автоматизации в зависимости от сложности, количества регулируемых параметров, возможности выгрузки статистических и операционных отчётов. Также она определяет надёжность всей системы управления, качество электрокомпонентов в сборочном шкафу и исполнительных механизмов. Естественно, всё это напрямую влияет на стоимость готовой камеры.

Другие важные составляющие ценовой политики — качество калориферов, трубопроводов подачи и обратки, конструкционное решение гидроузла в целом, качество вентиляторов и электромоторов, наличие возможности реверсивного вращения и регулировки оборотов за счёт использования частотных преобразователей. Система увлажнения, несмотря на свою кажущуюся простоту, может быть исполнена в очень широком диапазоне по качеству и стоимости.

Система клапанов приточки и вытяжки может иметь отдельные приводы на каждый клапан либо групповое управление. К тому же качество самих приводов очень отличается по уровню защищённости, а значит, и по цене.

Стоимость оборудования увеличивается за счёт установки дополнительных элементов, которые улучшают аэродинамику
в камере. Их можно не использовать, но тогда заказчик должен быть готов к снижению равномерности сушки и повышению её себестоимости. Не стоит забывать о таких элементах, как лестницы, трапы и люки, — без них камера будет стоить меньше, но это негативно скажется на удобстве и безопасности её обслуживания».

Иван Тарасов, старший менеджер ООО ПК «Ижора»:

«Сушильные камеры одного объёма загрузки, но разного ценового диапазона отличаются материалами (сталь, алюминий, нержавейка) и комплектующими, такими как приводы, контроллеры и вентиляторы (европейские или российские). Всё это влияет
на качество сушки, простоту монтажа и эксплуатации, возможность перевозки камеры в сборе, срок её работы, климатическое исполнение и, разумеется, надёжность.

Наценки за бренд у российских производителей, как правило, нет. Стоимость оборудования определяет уровень производственных затрат, и в каждом отдельном случае он может быть разный —
в зависимости от потребностей заказчика.

Вариаций много: корпус может быть изготовлен из простой стали с покрытием или из нержавеющих материалов, комплектующие установлены российские или импортные, может варьироваться их качество и количество в зависимости от уровня автоматизации оборудования, что тоже довольно сильно влияет на его конечную стоимость. Нужно учитывать и сроки исполнения заказа — иногда приходится платить за срочность».

Михаил Совин, генеральный директор ООО «Тепловые Системы Протон»

«В первую очередь на стоимость камеры влияет технический уровень её изготовления, качество используемых комплектующих
и материалов. Это определяет устойчивость и надёжность работы оборудования, его долговечность, а самое главное — качественный результат сушки.

Также конечная цена камеры зависит от установки дополнительных систем и приборов, которые расширяют её функционал и повышают эксплуатационные характеристики. Например, установка частотных приводов на вентиляторы циркуляции агента сушки существенно увеличивает стоимость оборудования.

Бренд на российском рынке ещё имеет значение. Многие готовы переплачивать за звучные европейские названия, полагая, что отечественные камеры не такие качественные, как импортные. Хотя
в последние годы многие наши производители подтянули технический уровень своего оборудования, и по качеству оно может конкурировать с зарубежным».

Сергей Яковенко, генеральный директор ООО «Салма»:

«Цена оборудования складывается из стоимости системных компонентов. В первую очередь это корпус. Как правило, европейские производители строят их из алюминиевых сплавов с содержанием марганца. Российские компании, и мы в том числе, отдают предпочтение металлическим ограждающим конструкциям.

Есть и другой вариант — можно использовать строительные материалы. Заказчик самостоятельно возводит строительную часть из кирпича и других не гигроскопичных материалов, а наша компания поставляет всё необходимое технологичное оборудование. Такие корпуса дешевле алюминиевых, но их возведение занимает больше времени, к тому же их уже нельзя разобрать и перевезти на новое место, это капитальное строение.

Вторая составляющая сушильных камер — агрегатура, то есть внутреннее наполнение технологическим оборудованием. Здесь тоже есть масса вариантов по самым разным ценам. Одним из компонентов, которые влияют на ценовую политику, является система автоматики. Некоторые зарубежные компании устанавливают в камерах автоматику собственной разработки.

Как правило, это на порядок увеличивает стоимость готового оборудования. Например, так делает австрийская компания Mühlböck. Причём свои системы они не продают отдельно, только в составе камер, которые стоят очень недёшево. Соответственно, ремонт или замена отдельных узлов тоже влетает в копеечку — иногда за ту же стоимость можно приобрести полный комплект новой автоматики другого европейского производителя.

В случае с авторскими системами автоматики нужно иметь в виду, что если производитель прекратит своё существование, то пользователи таких камер останутся вовсе без техподдержки. Так случилось, например, с итальянским брендом Secea. В своё время эта компания поставляла оборудование в Россию, и оно пользовалось успехом.

Но затем её выкупила немецкая фирма Hilderbrand, вкладываться не стала, и фабрику закрыли. Пользователи этих камер не раз обращались к нам, чтобы провести их модернизацию, поскольку сами камеры хорошие, корпуса крепкие, меняем только автоматику.

Ещё один важный компонент камеры — электрощитовое оборудование, то есть силовая часть. Отечественные и китайские комплектующие дешевле европейских, но ресурс их работы очень ограничен.

Поэтому такая экономия потом выливается в необходимость искать запчасти, менять их, и делать это приходится системно, потому что камеры работают практически круглосуточно и круглогодично, их останавливают только для загрузки сырой древесины и выгрузки сухой. Внеплановая остановка оборачивается простоем, потерей заказов и испорченной древесиной».

— Всегда ли цена определяет качество? В каком случае покупатель может выбрать менее дорогостоящее оборудование без ущерба
для производства?

Михаил Шестак, представитель компании Mühlböck-Vanicek в России:

«При производстве сушильных камер качество всегда формирует более высокую себестоимость продукции. Выбирая оборудование, покупатель должен в первую очередь ориентироваться на конечный продукт, который он хочет получить, поскольку понятие «качество» включает множество значений.

Например, для мебельных производств один из основных критериев — отсутствие трещин и покоробленности пиломатериала, равномерная влажность по толщине. Для получения такой продукции целесообразно закупать дорогостоящее оборудование, тем более что мебельные производства в большинстве случаев не перерабатывают древесину в больших объёмах.

Столь же высокие требования к закупаемому оборудованию должны быть у заводов, выпускающих пиломатериалы экспортного качества, поскольку отбраковка зарубежными партнёрами партий с пиломатериалами может привести к существенному снижению рентабельности. А вот предприятиям, которые ориентированы на внутренний рынок и выпускают продукцию с невысокими требованиями к качеству (к примеру, деревянные палеты), можно рассмотреть вопрос о закупке более дешёвого оборудования».

Александр Мягков, руководитель представительства BaltBrand в РФ:

«Сэкономить при покупке сушильной камеры, конечно, можно. Но в этом случае заказчик должен быть готов к тому, что у него не будет уверенности в стабильности качества готовой продукции, а оборудование может потребовать значительного ремонта задолго
до того, как истечёт срок эксплуатации в 10-15 лет. Придётся закрыть глаза и на такой важный аспект, как безопасность эксплуатации.

Также от такой камеры не стоит ожидать гибкости в работе с древесиной различной толщины и породы. Если цель заключается в краткосрочной эксплуатации и быстром возврате инвестиций, то это может иметь смысл. Но зачастую причина кроется в том, что поставщик не информирует клиента о негативных последствиях экономии».

Иван Тарасов, старший менеджер ООО ПК «Ижора»:

«В большинстве случаев цена действительно определяет качество. Но нужно учитывать и другие производственные факторы. Например, более дорогостоящая автоматика позволяет компенсировать низкую квалификацию рабочего персонала. При этом грамотный специалист сможет совладать и с самым простым исполнением. Что касается материалов корпуса, то сталь со специальной обработкой и покрытием стоит значительно дешевле алюминия или нержавеющей стали, при этом не уступает им по сроку службы.

Разумеется, камера, при изготовлении которой будут использованы специализированный контроллер, осевой реверсивный вентилятор в тропическом исполнении, каркас заводского производства, сэндвич-панели с качественным утеплением и другие комплектующие высокого качества, будет работать лучше и дольше более дешёвых аналогов, изготовленных кустарным способом, часто с использованием общепромышленных вентиляторов и автоматики,
не предназначенной для сушки древесины».

Михаил Совин, генеральный директор «Тепловые Системы Протон»:

«Невозможно сделать надёжное и долговечное оборудование, при этом значительно сэкономив на комплектующих и материалах. Если покупатель хочет потратить меньше средств на покупку камеры, он практически всегда сознательно соглашается на снижение экономичности её работы и качества готовой продукции.

Меньше всего влияния на конечное качество высушенной древесины оборудование оказывает при сушке до транспортной влажности (16-22%) — в этом случае можно упростить некоторые элементы камеры и сэкономить на оборудовании.

Но тогда камера не будет универсальной, и при необходимости сушки древесины, например, до столярной влажности добиться качественного результата с минимальными затратами вряд ли получится».

Сергей Яковенко, генеральный директор ООО «Салма»:

«Как я уже говорил, основные параметры ценообразования — это ограждающая конструкция, внутренняя агрегатура и автоматика. Если всё это выполнено на качественном уровне, то камера не может стоить дёшево. Например, в качестве теплообменника многие производители используют трубы из нержавеющей стали с алюминиевым оребрением.

У европейских производителей они стоят дешевле отечественных аналогов. Бюджетные варианты в России делают из чёрной углеродистой стали, которая имеет очень ограниченный срок службы. Такая труба не подходит для работ с твердолиственными породами, такими как дуб, бук, берёза.

При сушке они создают очень агрессивную среду, в которой сварные коллекторные соединения прогнивают, и теплообменники дают течь. В результате заказчик через несколько лет получает проблему, связанную с систематическим ремонтом этого оборудования: камеры простаивают, предприятие теряет прибыль.

В конечном итоге теплообменники приходится менять, и получается, что заказчик платит дважды.

В некоторых случаях заказчики выбирают более дешёвые китайские камеры вполне осознанно, понимая, что срок их амортизации составляет три года. Это как в отечественном автопроме — через 3-5 лет машину нужно менять, потому что свой срок она отслужила. Основные узлы камеры и не рассчитаны на больший срок эксплуатации, ремонтировать её нет смысла.

Поэтому пользователи оставляют корпуса, а всё остальное модернизируют: устанавливают качественные европейские вентиляторы, полностью меняют автоматику, щитовое оборудование, приводы. Такой апгрейд обходится дешевле, чем покупка новой камеры, и за счёт этого она стабильно работает ещё лет пять».

— К какой ценовой категории относятся камеры, которые поставляет на рынок ваша компания? Приходилось ли слышать от заказчиков, что ваше оборудование дороже, чем в среднем по рынку?

Михаил Шестак, представитель компании Mühlböck-Vanicek в России:

«Традиционно считается, что австрийские и немецкие производители являются одними из самых дорогих европейских поставщиков. Компания Mühlböck-Vanicek относится к премиальным брендам. Опыт наших заказчиков показывает, что инвестиционные затраты
на покупку новых сушильных камер нужно оценивать спустя минимум 5-8 лет непрерывной эксплуатации.

За это время разница в начальной цене будет нивелирована затратами на сервис, отбраковку некондиционного материала и энерго-снабжение. Важно понимать, что в стоимость оборудования также входит сервисное обслуживание.

Если компания зарубежная, то существенным преимуществом станет наличие штата российских специалистов — техников по монтажу, электрике, пуско-наладке. Особенно это важно в период пандемии, когда въезд иностранных граждан затруднён».

Александр Мягков, руководитель представительства BaltBrand в РФ:

«Наше оборудование относится к верхнему ценовому сегменту,
в котором выбирают оборудование большинство крупных переработчиков древесины. Они предъявляют производителям высокие требования по части качества используемых материалов и компонентов, инжиниринга и производственных процессов, ставят перед ними амбициозные задачи. Выполнение этих требований во многом определяет высокую стоимость готовых камер».

Иван Тарасов, старший менеджер ООО ПК «Ижора»:

«Стоимость оборудования, которое мы поставляем, зависит от возможностей заказчика, мы можем подобрать варианты под любой бюджет. Очень важно понимать, с какими породами древесины будет работать покупатель и какое качество пиломатериала ему требуется на выходе.

Мы можем предложить как сушильные камеры ПКИ экономкласса, так и камеры серии СКИ, укомплектованные по последнему слову техники. Бывает, заказчики говорят нам, что предлагаемые камеры слишком дорогие. Но чаще всего в итоге они приобретают оборудование совсем другого уровня оснащения или качества».

Михаил Совин, ген. директор ООО «Тепловые Системы Протон»:

«Наши камеры по стоимости выгодно отличаются
от импортных — они дешевле процентов на 40, хотя мы используем комплектующие европейских фирм. Например, вентиляторы и АСУ до сих пор не могут заместить российскими аналогами соответствующего качества и технического уровня.

Иногда клиенты действительно говорят о том, что у наших «соседей» оборудование дешевле. Но когда мы вместе начинаем разбирать техническую составляющую и сравнивать, из чего и как сделаны камеры, выясняется, что у конкурентов корпуса изготовлены из более дешёвых материалов (например, вместо алюминиевых стоек каркаса установлены стальные) или применена иная комплектация — внутри размещено три вентилятора, а не четыре, и т. д. После такого разбора разница в стоимости становится оправданной».

Сергей Яковенко, генеральный директор ООО «Салма»:

«Некоторые покупатели думают: «Куплю сначала камеру подешевле, потом заработаю и поменяю на более дорогую и качественную». Но так, к сожалению, не получается. Как правило, агрегатура выходит из строя как раз тогда, когда предприятие начинает выходить на стабильный доход, и из-за простоя оборудования динамика падает.

Поэтому тем, кто обращается к нам и просит сделать подешевле, мы говорим, что у нас такой возможности нет. Есть другие производители, пожалуйста, обращайтесь к ним. Наше оборудование относится к среднему ценовому диапазону, есть и более дешёвое. Но, выбирая его, заказчик должен понимать, что он рискует.

В подтверждение приведу пример из моей недавней практики: производитель пиломатериалов в Краснодарском крае закупил словацкие сушильные камеры по очень привлекательной цене.

Через полгода эксплуатации возникла проблема с автоматикой, и компания обратилась к нам. Когда наши специалисты приехали на место и увидели это оборудование, то очень удивились — уровень исполнения был нижайший. Более-менее прилично выглядят корпуса, но всё остальное собрано, что называется, на коленке.

Всю автоматику мы поменяли на итальянскую, хотя камеры ещё на гарантийном обслуживании. Но заказчик принял решение заменить систему полностью, потому что она не обеспечивала требуемое качество пиломатериалов. Это пример того, как скупой платит дважды».

Текст: Мария Кармакова