Проблема переработки тары и упаковки решена | Лесной комплекс
ГЛАВНОЕ МЕНЮ
взгляд профессионалов отрасли на ситуацию в ЛПК
Подписывайтесь в социальных сетях

Холдинг «Доза-Агро» более 10 лет производит оборудование для измельчения и дробления различного вида сырья под торговой маркой «Молом». В настоящее время компания активно развивает тему утилизации деревянной и пластиковой упаковки. Специалисты «Молом» разработали технологические решения для логистических центров и крупных заводов.

Стратегия компании направлена на постоянное совершенствование выпускаемой продукции, а мощная производственная база и высококвалифицированный персонал позволяют осуществлять как серийное производство оборудования, так и разработку и изготовление техники по индивидуальным требованиям заказчика.

Это особенно актуально в текущей ситуации, когда пользователям недоступны решения зарубежных производителей, а среди серийно выпускаемого российского оборудования аналогов найти не удаётся.

Ход работ

На основе технического задания клиента технологический отдел «Молом» готовит предпроектное предложение, которое содержит в себе описание технологии, логистики и спецификацию оборудования. При необходимости инженеры компании выезжают на производственную площадку для привязки технологии и оборудования к имеющимся помещениям и мощностям заказчика. В итоге выдается проектное решение, согласованное обеими сторонами.

Технологические линии формируются на базе рубительных машин и шредеров. Наличие большого количества вариантов оборудования для измельчения: рубительных машин, шредеров с горизонтальной или вертикальной загрузкой, шредеров с гидроплитой — позволяет подобрать необходимое технологическое решение с учётом сырья заказчика.

Также компания располагает широким ассортиментом вспомогательного оборудования: подающих и отводящих транспортёров, металлоулавливателей, делителей потоков, дозаторов, упаковщиков, бункеров и т. д. Благодаря этому удаётся наилучшим образом вписать линию в помещение, имеющееся у заказчика. Разработанная отделом автоматизации «Молом» система АСУТП позволяет автоматизировать все процессы, исключив ручной труд.

Пример реализации

Один из таких проектов по переработке деревянной упаковки был реализован на базе логистического центра «Магнит» в Ленинградской области. Основное требование заказчика заключалось в том, чтобы обеспечить возможность переработки целиком, без предварительного демонтажа, поддонов размерами до 1200х1000х150 мм, 1000х800х150 мм, а также деревянных ящиков размерами до 400х800х150мм, которые в большом количестве скапливаются на складах логистического центра ретейлера.

В соответствии с техническим заданием специалисты «Молом» сформировали проектное решение на базе промышленного крупногабаритного шредера серии ШГ-1П. В состав линии входят шредер ШГ-1П-1200, подающий и отводящий конвейеры, металлоулавливатель, шкаф управления с АСУТП. Основные узлы и механизмы линии подобраны в соответствии с ожиданиями заказчиками.

Вертикальный шредер ШГ-1П-1200 с гидроподпрессовщиком имеет загрузочное окно размерами 1600х800 мм и размер измельчающей камеры 1200х1200 мм, что полностью отвечает поставленным задачам. Ширина подающего и отводящего конвейеров составляет 1200 мм. Над отводящим конвейером установлен магнитный сепаратор, извлекающий из полученной щепы все металлические включения.

Комплекс автоматизирован, управление осуществляется с помощью АСУТП. Подача сырья может выполняться как ручным, так и механизированным способами. Для обслуживания линии требуется один работник с низкой квалификацией.

Линия установлена вне помещения под навесом. Получаемая щепа используется для изготовления топливных гранул.

Разработанная специалистами «Молом» линия измельчения деревянных поддонов, палет и ящиков производительностью 1 т/ч эффективно решила вопрос утилизации тароупаковки логистического центра «Магнит».

В настоящее время специалисты «Молом» работают над проектом для группы компаний «ГАЗ». Горьковский автомобильный завод разместил заказ на разработку технологического решения и изготовление оборудование для утилизации тары и упаковки от комплектующих, поступающих на производство. Проект реализуется по отработанной схеме.


www.dozagran.com
office@dozagran.com
Тел.: 8 800 200 24 66, +7 831 218 65 00
603024, г. Нижний Новгород, пер. Бойновский, д. 19

На правах рекламы

Статья опубликована в журнале Лесной комплекс №6 2022

Нашли ошибку?

Выделите ее мышкой и нажмите Ctrl + Enter

Переходный период для ФГИС ЛК: три месяца без штрафов 2025 год начался с внедрения ФГИС ЛК по всей России....
Читать онлайн
Новости

Подготовка кадров для ЛПК — миссия выполнима?

Несмотря на развитие цифровизации и автоматизации на производствах ЛПК, попытки замены большого количества рабочих рук умными технологиями, представители отрасли отмечают, что кадры сегодня нужны как воздух. Какие бы планы и прогнозы ни строили...

Читать далее...

Рынок

Выбор читателей

Подпишитесь на телеграм-канал "Лесной комплекс" Свернуть
в начало

Спасибо!

Теперь редакторы в курсе.