Новые решения для сушки древесины | Лесной комплекс
Алтайлестехмаш
Узнать больше Свернуть
Развернуть

ООО «Алтайлестехмаш» предлагает деревообрабатывающие станки по низкой цене.
Мини-заводы от 1 370 000 руб. производительностью от 50 до 250 м3 пиломатериала экспортного качества в смену.
Срок окупаемости от двух месяцев. Оборудование в наличии, минимальные сроки поставки. От станка до механизированной лесопильной линии под ключ.
Большой выбор вспомогательного и околостаночного оборудования.

Реклама. ООО "Алтайлестехмаш", ИНН 2224121990
erid: 4CQwVszH9pWwJxneWXa

Подробнее Свернуть
ГЛАВНОЕ МЕНЮ
взгляд профессионалов отрасли на ситуацию в ЛПК
Подписывайтесь в социальных сетях
Журнал Лесной Комплекс №1 2021 (1)

Новые решения для сушки древесины

Специалисты немецкой фирмы Brunner-Hildebrand, партнёра российского поставщика оборудования «Интер-Ловел», разработали системы управления нового поколения для применения в сушильных камерах. В своей работе они опирались на 70-летний опыт компании в области сушки древесины в сочетании с современными компьютерными технологиями.

Вне зависимости от типа используемой камеры система управления Vector EW отображает её в удобном режиме — 2D, 3D или 4D — и обеспечивает постоянную доступность соответствующих параметров сушки. Для быстрого устранения неисправностей в случае нарушения работы оборудования применена система цветового кодирования и знаков, которые отображаются рядом с источником ошибки.

Программное обеспечение определяет серьёзность нарушения и при необходимости выполняет активацию аварийных процедур для эффективного предотвращения возможных повреждений древесины или оборудования.

Вы сталкивались с такой проблемой?

Применение датчиков для анализа образцов через регулярные интервалы или масштабирование показаний установленных внутри камеры датчиков часто является слишком сложной задачей и не приводит к формированию достоверных результатов в целом. Технология Hildebrand Weight Precision Technology (HWPT) полностью решает эти проблемы!

Всё, что нужно сделать пользователю, — просто наблюдать за уменьшением влаги в древесине. Предлагаемое интеллектуальное программное обеспечение обеспечит дальнейшую оптимизацию ваших графиков сушки.

Вес под контролем

Технология HWPT предусматривает применение специального программного обеспечения и электронных поддонов, размеры которых соответствуют стандартным поддонам для древесины, используемым во время загрузки в сушильные камеры. Электронные поддоны оборудованы высокоточными тензодатчиками и деформационными манометрами, которые обеспечивают точную регистрацию веса установленного на них материала.

С целью оптимальной интеграции в технологический процесс высоту и вес поддонов HWPT подбирают в соответствии со стандартом заказчика. Тензодатчики чувствительны даже к самым малым деформациям (изменениям веса). В результате при изменении электрического сопротивления формируются очень точные показания, и пользователь получает детализированное представление о постепенном уменьшении общего веса материалов.

Экономия времени и трудовых ресурсов

Установка и снятие датчиков для определения содержания влаги занимают достаточно много времени. Кроме того, при выполнении этих действий возможно повреждение деревянных плит, а иногда и строгальных ножей «забытыми» датчиками. Ещё один недостаток — вследствие неправильной установки датчиков часто возникают ошибки измерения, которые оказывают отрицательное влияние на процесс сушки. Электронные поддоны HWTP позволяют сэкономить время и снизить стоимость операций загрузки и разгрузки сушильных камер. Это беспроводное, легко демонтируемое и прочное решение, очень простое в применении, обеспечивающее абсолютную точность измерения.

Управление энергопотреблением

Hildebrand стала первой компанией, которая более 40 лет назад внедрила автоматизированное управление в процесс сушки древесины. Так был предпринят важный шаг в направлении развития современных технологий для контроля энергопотребления. В 2011 году фирма Hildebrand предложила технологию GreenKilns®.

В этом запатентованном решении несколько (до пяти) сушильных камер объединяют в группу, и их согласованную работу при термообработке обеспечивает система управления GreenKilns. Избыточное тепло из отдельной сушильной камеры не просто отводят за её пределы — ценную тепловую энергию направляют в другую камеру в составе сушильной группы для последующего использования в процессе сушки. Это решение обеспечивает экономию энергии и позволяет сократить количество выбросов CO2 на 15-25%!

Управление энергопотреблением Hildebrand:

• GreenKilns® — запатентованная технология работы сушильных
камер при сочетании режимов термообработки;
• импульсное управление для изменения внутренней атмосферы;
• управление потреблением тепловой энергии — оптимизированное распределение тепловой энергии во всех объединённых в группу сушильных камерах;
• управление потреблением электрической энергии — автоматизированное управление скоростью вращения вентиляторов
с учётом анализа экономической эффективности;
• технология Hildebrand Turbo Technology (HTT) — уменьшение энергопотребления при повышении качества древесины.

Изменение внутренней атмосферы

Результаты научных исследований процессов сушки древесины демонстрируют, что чередование жёстких и мягких условий сушки в течение определённого времени не только позволяет повысить качество материала, но и сократить время выполнения этой операции, а также снизить энергопотребление.

На этапе снятия напряжения выполняют даже временное отключение вентиляторов, при этом сушка продолжается под действием перепада давления между сердцевиной и внешним слоем материала. Использование программного обеспечения для изменения внутренней атмосферы позволяет оптимизировать графики сушки и обеспечивает экономию до 20% общей энергии, потребляемой вентилятором.

Отдельное управление зонами

Для камер последовательной и непрерывной сушки Hildebrand, сушильных камер Alexander и HIGH VAC фирма Hilderbrand разработала систему для отдельного управления зонами на основе метода снижения температуры материала в поперечном направлении (Tdal). Поскольку влажная древесина поглощает больше тепла, чем сухая, для влажной древесины характерно большее значение перепада температуры.

Его применяют для контроля состояния сушильной камеры в режиме реального времени от начала до конца сушки. Система оборудована отдельными датчиками для измерения температуры воздуха, нагревательными клапанами и устройствами для управления скоростью вращения вентилятора для каждой зоны.

В результате достигается равномерное содержание влаги при сокращении времени сушки. Для повышения эффективности управления производитель рекомендует использовать дополнительные разделительные стенки между зонами.


На правах рекламы

С вопросами по данному оборудованию
обращайтесь в ООО «Интер-Ловел»:
www.lovel.ru,
e-mail: lesinfo@lovel.ru,
Тел.: +7 (495) 775-68-43,
109431, г. Москва, ул. Привольная, д. 70, стр. 1.

Статья опубликована в журнале Лесной комплекс №1 2021

Нашли ошибку?

Выделите ее мышкой и нажмите Ctrl + Enter

NorthSaw: современные решения для российского ЛПК Вологодский завод ООО «АМП» на выставке Woodex 2023...
Читать онлайн
Новости

Решения компании «Базис-Центр» на выставках «Мебель» и Woodex: всё для серийного производства нестандартной мебели

Когда компания участвует в 70 выставках в год, кажется, что в конце года ей уже будет нечего показывать, да и гостей станет в разы меньше, потому что все уже успели посетить разработчиков раньше. Но не в том случае, когда бренд постоянно расширяет...

Читать далее...

Рынок

Выбор читателей

Подпишитесь на телеграм-канал "Лесной комплекс" Свернуть
в начало

Спасибо!

Теперь редакторы в курсе.