Сокращение выбросов парниковых газов — задача, с которой вынуждены столкнуться многие перерабатывающие мощности страны. Мировое сообщество активно обсуждает трансграничный углеродный налог, который планирует ввести ЕС, и потому российские предприятия ищут новые способы снизить свой углеродный след.
Поделился планами на ближайшее десятилетие и Архангельский ЦБК. Он намерен к 2030 году сократить прямые выбросы парниковых газов на 55% к уровню 1990 года. Как рассказала заместитель генерального директора комбината Ирина Галахова на пленарном заседании «Целлюлозно-бумажная промышленность — лидер биоэкономики замкнутого цикла», снижение выбросов будет достигаться по основным направлениям: сокращение энергоёмкости производства, повышение эффективности использования топлива, увеличение доли биомассы в топливном балансе и переход на менее углеродоёмкое ископаемое топливо.
По словам Галаховой, под каждое направление были разработаны технические и организационные решения. Представитель АЦБК презентовала климатическую историю предприятия — от начала реализации ст. 6 Киотского протокола в РФ в 2000 г. до получения комплексного экологического разрешения (КЭР) в 2021 г.
«Исходя из нашей практики, КЭР оценивается как инструментарий устойчивого развития, модернизации предприятия, и мы видим в КЭР ряд инструментов ESG. Это разрешительная документация, регулирующая объем допустимого воздействия на окружающую среду на единицу выпускаемой продукции в разрезе применяемых технологий. В сочетании с экологическим контролем это еще и инструмент управления рисками. Очевидно, что более экологичные технологии экономят ресурсы, сырье, время, а значит, экономически более эффективны», — приводит слова Ирины Галаховой информационное агентство «AK&M».
Как санкции изменили российский экспорт древесных плит
Российский рынок древесных плит проходит этап фундаментальных изменений. Стартуют инновационные проекты, формируются новые схемы поставок сырья, а замещение импорта становится приоритетным направлением развития. Период до введения ограничений...
Читать далее...
Импортозамещение и обратный инжиниринг в ЛПК: от копирования к модернизации
Уход европейских станкостроителей заставил российский лесопромышленный комплекс перейти от экстренной замены деталей к системному реверс-инжинирингу и разработке собственных узлов для импортного оборудования. В материале проанализированы успешные...
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.