Практические советы при выборе котла на щепе

Про отопление цехов и административных зданий деревообрабатывающих предприятий и необходимом для этого оборудовании мы уже писали не раз. Сегодня рассмотрим котлы, предназначенные для отопления жилых домов и предприятий, которые не связаны с деревообработкой и, соответственно, необходимостью сжигания отходов лесопиления и деревообработки. То есть, в исходных данных, щепу требуется закупать у сторонней организации.

В этом случае для сокращения затрат на оборудование и перевозку топлива необходимы котлы, работающие на щепе с максимальной влажностью до 40%. Наилучший вариант — это щепа из дерева, прошедшего естественную сушку и достигшего относительной влажности 25-30%. Так как в этом случае теплотворная способность топлива в 1,5-2 раза выше, чем у свежесрубленного дерева. Соответственно, для получения одного и того же количества тепловой энергии топлива с влажностью 25% нужно меньше, чем с влажностью 55%.

Габариты котлов, работающих на щепе влажностью 25% меньше, чем у собратьев, питающихся влажным топливом, за счёт меньшей массы теплоизоляционного материала, которая накапливает необходимое тепло для сушки поступающей влажной щепы. В итоге, размеры котельной и стоимость строительства меньше. Котлы можно использовать в зданиях дизельных и угольных котельных.

Это в теории. На практике, вскрылась основная проблема котлов на щепе — качество топлива. Поэтому первоочередной задачей становится поиск поставщиков качественной щепы с основными характеристиками: влажность и размеры.

Ответственные производители поставляют котлы с системой подачи щепы длиной до 12 см и поперечным сечением до 5 см2. Большинство же котлов многих производителей могут использовать щепу только размером 30х30 мм.

Чем меньше требования к размерам щепы для системы топливоподачи котла, тем проще эксплуатировать оборудование и найти поставщика щепы, так как в случае попадания щепы ненормируемого размера происходит остановка котла и требуется вмешательство обслуживающего персонала, а в худшем случае выход из строя оборудования.

Немаловажным фактором является система пожаротушения и защита от обратного возгорания. Качественные производители оснащают продукцию несколькими степенями защиты: тушение в подающем шнеке, устройство от обратного возгорания, контроль температуры в подающем шнеке.

Особое внимание необходимо обратить на конструкцию топки. Если она снабжена подвижными колосниками, то сможет качественно сжигать топливо влажностью до 40%.

Ретортные топки дешевле, но сжигать могут топливо только с влажностью 25-30%, что в наших климатических условиях не всегда достижимо, а на практике — практически никогда. Особенно это проявляется в период межсезонья во время туманов, оттепели, когда влажность воздуха высока и щепа впитывает в себя влагу.

Немаловажен и материал топки – эксперты считают лучшим и долговечным материалом огнеупорный бетон. Также обратите внимание на наличие системы очистки теплообменника. В любом случае пепел оседает на стенках труб и препятствует теплоотдаче, что значительно снижает КПД котла. К слову, вертикально расположенные жаровые трубы теплообменника меньше засоряются пеплом.

Поэтому система постоянной очистки теплообменника крайне важна, так как рассчитывать на регулярную чистку вручную не приходится, КПД котла по практическим исследованиям падает до 50%, что значительно увеличивает потребление топлива.

Из-за изменения влажности и состава дерева процесс горения нуждается в постоянной корректировке количеством кислорода в дымовых газах. Без оной процедуры чаще увеличиваются потери с уходом тепла вместе с дымовыми газами, так как воздуха в топку поступает больше необходимого.

Система управления котлом должна также управлять контурами отопления и иметь возможность диспетчеризации, используя стандартные общедоступные программы по дистанционному управлению.

В составе котла необходимо иметь систему подъёма температуры воды обратного потока. В случае её отсутствия при температуре меньше 55 °С на поверхности теплообменных труб образуется конденсат, к которому прилипает пепел, что приводит к значительному уменьшению теплоотдачи и загрязнению газоходов.

На дымовых трубах желательно использовать клапан-регулятор тяги, который способствует сохранению тепла. По экспериментальным данным, до 10%. Он стабилизирует работу дымососа и препятствует уносу тепла с воздухом во время остановки котла.