Оптимизация лесопильного производства. Эффективные идеи компании Conver

Лесопиление в России уже много лет остаётся в числе наиболее популярных подотраслей деревообрабатывающей промышленности. При этом большинство предприятий данного сегмента используют устаревшее в физическом и моральном плане оборудование. На протяжении 15 лет компания Cronver помогает владельцам лесопильных производств повышать их конкурентоспособность за счёт механизации и автоматизации. Подробнее об опыте работы на этом рынке и его специфике рассказывает учредитель организации Михаил Коханов.

— Михаил Владимирович, кто Ваши основные клиенты, и с какими вопросами они чаще всего обращаются в Cronver?

— Мы готовы к сотрудничеству с предприятиями любой мощности. В основном среди наших заказчиков — представители малого и среднего бизнеса, которые хотят модернизировать свои лесопильные производства, снизить влияние человеческого фактора. Если крупные лесопромышленники ещё на стадии проектирования производственных мощностей прогнозируют затраты на автоматизацию, то владельцы небольших лесопилок обычно приходят к этому не сразу.

Бывает так, что предприниматель покупает несколько станков, подходящих по функционалу и привлекательных по стоимости, а потом начинает ломать голову над тем, как увязать их в одну линию. Нередко такая ситуация возникает при переходе с простого оборудования на профессиональное. В этих случаях мы приходим на помощь.

— Рынок лесопильного оборудования очень конкурентный, за счёт чего компании удаётся удерживать свои позиции?

— Мы их не только удерживаем, но и расширяем своё присутствие на рынке. В первую очередь — за счёт привлекательной стоимости. Мы готовы работать с любым бюджетом, потому что исходим не из цены продукта, а из его ценности и пользы для клиента. Большинство производителей линий лесопиления и систем автоматизации сначала разрабатывают технологию под определённый функционал, а затем масштабируют её, обеспечивая короткие сроки производства.

Но если клиент не находит подходящего готового решения, мы можем разработать и изготовить станок или систему механизации на основе его ТЗ. Это занимает больше времени, зато заказчик получает уникальный продукт, который подходит для решения конкретной задачи. К тому же зачастую такой подход более выгоден для клиента.

Например, недавно к нам обратилась компания из Вологодской области, планировавшая приобрести у зарубежной фирмы линию, ключевой единицей которой является широколенточный станок. Стоимость всего комплекса оборудования составляет порядка 18 млн рублей. Решение, предложенное Cronver, позволило клиенту сэкономить почти половину этой суммы. Наши партнёры приобрели только сам станок, а его интеграцию в действующее производство и механизацию обеспечили специалисты нашей фирмы.

Мы можем предложить клиентам услуги по выгодной стоимости ещё и за счёт того, что к решению проектных задач привлекаем лучших специалистов машиностроительных и оборонных предприятий города Кирова, где находится наше производство. С одной стороны, это существенно сокращает расходы, поскольку нам не нужно содержать свой штат проектировщиков, с другой — позволяет индивидуально подходить к каждому проекту.

— Готовы ли представители малого и среднего бизнеса инвестировать в автоматизацию, или большинство ограничивается заменой ручного труда машинным?

— Чаще всего наши клиенты обращаются с запросами на механизацию своих производств. Как правило, это предприниматели, у которых уже есть базовое оборудование, и они хотят снизить долю ручного труда. Но нужно помнить, что автоматизация — более высокая ступень развития, которая освобождает человека не только от физического труда, но и от необходимости оперативно управлять производственным процессом.

Кроме того, она позволяет повысить производительность за счёт цикличности операций. Например, в механизированных линиях брёвна подают на распил с расстоянием примерно в 1 м, тогда как автоматизированные решения позволяют сократить его до 20 см. Таким образом, сырьё поступает на переработку быстрее. Поэтому, консультируя потенциальных заказчиков, мы всегда делаем акцент именно на системах автоматизации лесопиления.

— Как, по-вашему, на состояние рынка лесопиления повлияет курс на глубокую переработку древесины, который активно поддерживает федеральное правительство?

— Безусловно, это будет способствовать развитию деревообрабатывающей отрасли в целом, а значит, положительно скажется и на производителях оборудования. Многие компании, которые ранее занимались торговлей лесоматериалами, постепенно переквалифицируются на производство высокомаржинальной продукции. И в Cronver обращается всё больше клиентов, которые хотят не модернизировать уже имеющееся производство, а организовать новое с нуля.

В связи с этим у нас увеличились объёмы работ в области инжиниринга и разработки технологических проектов. Поскольку у специалистов компании есть опыт в восстановлении лесопильного оборудования, то мы приняли решение полностью замкнуть этот цикл и организовать собственное станочное производство. Следующий этап — производство металлоизделий для механизации лесопиления. С этой целью мы планируем в ближайшее время начать строительство нового цеха для этих задач.

Уже сегодня Cronver предлагает клиентам полный комплекс услуг от проектирования оборудования до его изготовления, монтажа и запуска на производстве. Большую часть работ специалисты выполняют удалённо, но, если возникает необходимость выполнить «привязку» к цехам и складам, дорогам и развязкам, мы выезжаем на промплощадку и делаем это на месте. Также оперативно решаем вопросы, касающиеся качества и эффективности работы уже установленных станков и систем. Мы дорожим своей репутацией и ценим доверие наших заказчиков.

На правах рекламы

cronver.ru

mail@cronver.ru

+79128272570