Оптимальный распил

За последние полтора года парк деревообрабатывающего оборудования пополнился новыми моделями с ЧПУ. На рынок вышли более мощные вариации лесопильных машин и компактные шлифовальные станки.

Компактный универсал

Австрийская группа FELDER несколько месяцев назад вывела на рынок новый деревообрабатывающий центр с числовым программным управлением Profit H08 марки Format-4. Специалисты называют его идеальным вариантом для старта при переходе от ручной обработки к оборудованию с ЧПУ.

Новый универсальный станок дает возможность использовать нестинг в условиях ограниченного рабочего пространства и может разместиться даже в небольшой мастерской. Это максимально облегченная модель, ничего лишнего.

При этом центр отличается высокой точностью и производительностью при обработке различных материалов, в том числе — крупноформатных заготовок. Размеры рабочего поля подбираются индивидуально. Станок выпускается в двух конструктивных размерах и двух конфигурациях.

Многопильный станок

Российский станкоинструментальный завод «Термит» в прошлом году представил совершенно новую разработку — многопильный станок «Термит 160МП».

Он предназначен для продольной распиловки двухкантных брусьев и производства обрезных пиломатериалов. Сырьем для станка служат круглые сортименты диаметром в вершинном торце 8 и 10 см. Получаемая продукция — бруски сечением 45х66 мм и 45х86 мм.

В станке реализован проходной тип обработки бревен, применяется бесступенчатое регулирование скорости их подачи. Скорость варьируется от 2 до 12 мм в минуту.

Габариты станка: 3,47 м в длину, 1,92 м в ширину, 2,15 м в высоту. Вес — 3,6 т.

Шлифмашина в формате мини

Новинка от компании Hammer Werkzeud GmbH конца 2014 года — шлифовальная машинка по дереву LSM 800B. Это небольшое устройство с электроприводом можно использовать для обработки бруса, ДВП, ДСП и фанеры. С его помощью легко убрать с поверхности старую краску и лак.

Наличие передней рукоятки позволяет удобно держать инструмент в руке. Машинка может подключаться к промышленному пылесосу. Вес — 5,5 кг, мощность — 800 Вт. Размер ленты — 75х457 мм, скорость ее движения — 120-290 м в минуту.

В лучших традициях

В 2014 году итальянский производитель деревообрабатывающего оборудования Stromab представил на российском рынке новинку — автоматический торцовочный станок c роликовой подачей STROMAB WS-1. Он исполнен в лучших традициях европейского производства — качественный, надежный, безупречно выполняющий все поставленные задачи. В его функционал входит торцовка по маркировке (дефектовка), торцовка по фиксированным заданным длинам, стандартный и непрерывный последовательный распил, последовательный распил с учетом маркировки. Точность позиционирования бревна — +/-1 мм.

Наличие передней рукоятки позволяет удобно держать инструмент в руке. Машинка может подключаться к промышленному пылесосу. Вес — 5,5 кг, мощность — 800 Вт. Размер ленты — 75х457 мм, скорость ее движения — 120-290 м в минуту.

Точно по карте

Инновационное предложение челябинского ООО «НПК «Альфа-Интех» — запатентованная система оптимизации распила «OptimaVisualAssistant». При ее создании использована так называемая технология дополненной реальности (augmented reality).

Идея состоит в том, что на реальное изображение с видеокамеры накладывается искусственно сгенерированная картинка.

Используя систему оптимизации «Альфа-Интех», на мониторе оператор видит не только бревно, но и то, как оно должно быть распилено. Изображение отражается в полном масштабе.

Пиление по этой карте позволяет получать доски, расположение и размеры которых точно совпадают с отображенными на экране компьютера.

Если установить на лесопильном станке лазерный указатель пропила, то систему оптимизации можно использовать практически для всех станков, даже самых простых и не оснащенных системой управления (СУ), к примеру, с ручным приводом позиционирования пильных инструментов.

ПО может применяться на разных видах бревнопильных станков: однодисковых, двухдисковых горизонтальных, ленточнопильных горизонтальных или вертикальных, с электронными системами управления и без.

Надежный и гибкий

Свои универсальные центры с ЧПУ предложила итальянская Biesse. ROVER K 1232 и 1532 G созданы для работы с плитным материалом и массивом, для фрезерования профилей, вертикального и горизонтального сверления деталей с пяти сторон, фрезерования по контуру, пропиливания пазов в щитовых деталях из деревянного массива, МДФ, ДСП и других материалов. В новой модели от Biesse надежность и жесткость структуры типа «gantry» объединены с компактностью и гибкостью обрабатывающего центра.

Станина представляет собой электросварную конструкцию с применением утолщенных стальных листов, укрепленную в точках, на которые приходится максимальная нагрузка. Для передвижения стоек используется традиционная для Biesse зубчато-реечная передача: это эффективнее винта на бесконечной шариковой опоре.

Дополнительная вакуумная система позволяет фиксировать обрабатываемые детали с помощью специальных контршаблонов.

Техобслуживание станка упрощено за счет использования централизованной системы смазки с двумя точками подачи. Программное обеспечение предусматривает регулярное оповещение оператора о необходимости проведения смазки.

Специальная система телесервиса позволяет через модем мгновенно получать прямой доступ к стойке ЧПУ станка. Можно выполнять диагностику его работы в реальном времени и быстро устранять неисправности.

ROVER K 1232 и 1532 G ориентированы на использование в небольших и средних деревообрабатывающих компаниях.

Повышение прибыли

Базовый вариант системы уже стал элементом стандартной комплектации нового углового бревнопильного станка компании — «Альфа-БС 5». Станок предназначен для распиловки круглого леса в ручном режиме и выпуска качественного обрезного пиломатериала. Конструктивно это упрощенный вариант известного станка «БАРС-3».

По словам производителя, использование принципа углового пиления обеспечивает максимальный выход доски радиального распила, соответственно, увеличение доходов предприятия. На одном таком станке можно производить столько же, сколько на двух-трех обычных. Это дает существенную экономию при покупке оборудования.

Применение системы «ОptimaVisualAssistant» увеличивает количество радиальных и полурадиальных пиломатериалов на 25-30%, процент выхода продукции повышается на 3-10%, прибыльность пиления — на 20-25% и более.

Меньше отходов

Новую линию оборудования для производства рифленого картона разработала тайваньская компания Champion Machinery.

Обновленные станки отличаются меньшим расходом электроэнергии, а также более высоким качеством выпускаемой продукции. Это стало возможным благодаря их способности уменьшать температуру со 170 °C до 150 °C, а давление пара — до 66%. При этом в новом оборудовании тайваньского производителя к минимуму сведена вероятность деформации рифленой поверхности и замятия картона в процессе производства.

Еще один плюс новой линии — значительное снижение объема производственных отходов. А также сокращение обслуживающего персонала с 12 до 8 человек.

Уникальная опция

Компания Mebor из Словении в 2014 году выпустила новую модель оцилиндровочного станка с уникальной опцией.

Станок SB-420 C способен производить как оцилиндрованное бревно, так и фигурные столбы длиной до 9 м для деревянного домостроения. Максимальный диаметр круглого бревна — 420 мм, минимальный — 130 мм. Габариты станка — 2,1х2,35х13,5 м.

В функционал SB-420 входят фрезерование поперечных желобов для поперечного соединения бревен, фрезерование продольных желобов для продольного соединения, сверление отверстий для связки бревен.

За одну смену станок Mebor SB 420C производит 40-50 бревен, готовых для сборки домов и бань. Аналогичные модели других марок делают 10-15 бревен в смену.

Мощный новичок

«Белая акула» — под таким именем завод деревообрабатывающего оборудования «Алтайлестехмаш» в 2014 году вывел на рынок новый мощный дисковый многопильный станок «АЛТАЙ» 2Ц16-350 высокой производительности — 100 м³ пиломатериалов в смену.

Станок второго ряда предназначен для продольного раскроя двухкантного бруса (лафета). В качестве режущего инструмента используется пила отечественного или зарубежного производства: как простая, так и с победитовыми напайками. Максимальное число зубьев — 24. Диаметр пил — 350 мм. Расстояние между ними устанавливается специальными распорными втулками — разлучками. Бревно перемещается с помощью роликовых транспортеров (рябух).

Текст: Наталья Демшина