Транспортировочное оборудование AMF-Bruns: индивидуальные решения для деревообработки

Свыше 60 лет компания AMF-Bruns разрабатывает и производит надёжное оборудование для сыпучих грузов и конвейерные установки высшего качества, которые безукоризненно выполняют все поставленные клиентами задачи. При этом конвейерные системы для деревообрабатывающей промышленности относятся к ключевым сферам компетенции немецкого семейного предприятия. Благодаря самым современным методам производства около 300 высококвалифицированных сотрудников на главном предприятии компании на севере Германии воплощают в жизнь требования клиентов. Результат: передовые технологии «Made in Germany» для удовлетворения высоких запросов потребителей во всем мире.

Индивидуальные решения для деревообрабатывающей промышленности

Обширный спектр услуг, предлагаемых компанией AMF-Bruns, включает не только регулярное техническое обслуживание, но и ремонт конвейерных установок. Инженеры компании также поддерживают клиентов в плане оптимизации производственных процессов, в определении потенциала для наиболее экономичной эксплуатации конвейерных установок и минимизации риска нежелательных простоев. Индивидуальные пакетные решения, оптимально адаптированные к требованиям заказчика, обеспечивают высокую надёжность продукции компании АМФ.

Высочайшая точность с самого начала

Клиенты AMF-Bruns с самого начального этапа могут рассчитывать на комплексное обслуживание с учётом их индивидуальных требований.

Для своих заказчиков компания выполняет проектирование необходимого комплекса транспортировочного оборудования, соответствующее требованиям заказчиков по конструктивному и компоновочному исполнению.

В первую очередь проводится подробная личная консультация с каждым заказчиком, во время которой сотрудник компании AMF-Bruns вместе с клиентом составляют подробное техническое описание области применения проектируемых конвейерных установок и описание планируемого места их расположения на объекте. При этом учитывается планировка цеха и имеющиеся технические условия.

Для этой цели компания AMF-Bruns уже несколько лет предлагает услугу высокоточного лазерного сканирования: при помощи 3D-сканера с разных перспектив измеряется окружающая рабочая среда для установки проектируемых конвейерных установок. Полученные таким образом данные соединяются в единое изображение и на его основании моделируется расположение оборудования на месте его будущего монтажа и выявляются возможные мешающие факторы — части машин и другого оборудования, стальные конструкции, учитываются точки установки соединительных фланцев, что позволяет идеально адаптировать конвейерную установку к окружающим условиям.

Точность до мельчайших деталей: разработка установок в системе CAD

Более 30 инженеров, техников и инженеров-проектировщиков трудятся над тем, чтобы воплощать идеи и требования заказчика в высокопроизводительные конвейерные установки. Поскольку с самого начального этапа важна высочайшая точность, компания AMF-Bruns делает ставку на ультрасовременную компьютерную разработку установок в 3D-системе CAD с программным комплексом Solid Works, в которой каждая деталь установки отображается с высочайшей точностью. Специальный конфигуратор позволяет сформировать требуемую установку прямо из заводского стандарта AMF-Bruns. Это даёт возможность производить чёткое и эффективное проектирование и конструирование новой конвейерной установки в интегрированной системе. Разработка будущей конвейерной установки происходит быстро, точно и в соответствии с требованиями заказчика – и это даёт наилучшие предпосылки для оптимальной технической реализации проекта.

Гибкая система производства на площади 25 000 м²

Высочайшая точность, которая охватывает весь процесс производства установок, обеспечивается на производственной площадке размером 25 000 м², расположенной в штаб-квартире AMF-Bruns на севере Германии. Гибкие процессы, усовершенствованные технологии и сертифицированная система управления качеством в соответствии с DIN EN ISO 9001 обеспечивают гарантию того, что каждая новая транспортировочная установка соответствует самым высоким требованиям в вопросах производительности, надёжности технологического процесса и рентабельности.

Целенаправленные инвестиции способствуют дальнейшей оптимизации производственных процессов. Так, в прошлом году была введена в эксплуатацию новая установка волоконной лазерной резки мощностью 8 кВт, которая отличается особенно высокой точностью резки и позволяет автоматизировать многочисленные технологические процессы производства.

Ещё одним гарантом максимального качества нашей продукции являются высококвалифицированные сотрудники на производстве: сертифицированные сварщики обеспечивают выполнение каждого сварного шва с высочайшей точностью и аккуратностью. После окончательной сборки всех компонентов проводится тестовый запуск установки, и лишь после этого осуществляется окончательная приемка произведённого оборудования специалистами по системе управлению качеством.

Монтаж и ввод в эксплуатацию у заказчика

После окончательной сборки и приемки новая установка отправляется к заказчику. Там её принимают и готовят к эксплуатации наладчики, монтёры и инженеры компании. Они предоставляют клиенту индивидуальную поддержку от сборки и ввода в эксплуатацию до успешного функционального тестирования. В их задачи входит также обучение сотрудников работе с новой конвейерной установкой. Инженеры и технические специалисты компании и в дальнейшем готовы оказать помощь заказчику – например, при оптимизации или техническом обслуживании установки.

Оптимальному обслуживанию оборудования содействует отдел послепродажного обслуживания, созданный в штаб-квартире компании – в городе Апен специально для подразделения «Оборудование для деревообработки»: в него входят два опытных сотрудника, которые обеспечивают компетентную поддержку по всем вопросам обслуживания. Оба специалиста работают в компании AMF-Bruns более 30 лет, предоставляя клиентам из отрасли деревообрабатывающей промышленности квалифицированную помощь в сфере сервисного обслуживания. Кроме них вопросами клиентов по всему миру занимаются ещё пять сотрудников отдела «Оборудование для деревообработки». Возглавляет отдел Кристиан Мюллер.

Надёжный партнер российской деревообрабатывающей промышленности

Только для российского рынка компания AMF-Bruns уже произвела более 200 конвейерных установок, которые используются всеми известными крупными представителями деревообрабатывающей промышленности России. Сюда относятся скребковые цепные конвейеры, пневматические ленточные конвейеры, шнековые транспортеры, лотковые цепные конвейеры, лотковые ленточные конвейеры, ленточные ковшовые элеваторы и бункеры для влажной стружки, которые в зависимости от требований производятся в самых разных размерах и конструкциях. Прежде всего, они используются для транспортировки и хранения стружки ОСБ, щепы, опилок и волокон МДФ. Помимо прямых поставок клиентам компания также производит конвейерные установки для двух крупнейших немецких производителей промышленного оборудования, которые реализуют сложные проекты для клиентов в России.

Непосредственный контакт с клиентом: филиал компании AMF-Bruns в Воронеже

С целью оказания оптимальной поддержки своим российским клиентам в 2018 году компания AMF-Bruns открыла в Воронеже собственное представительство в России и в странах Евразийского экономического союза (ЕАЭС). Здесь, в столице Центрального Черноземья, под руководством генерального директора Жамбула Жуасбекова семь сотрудников работают над удовлетворением всех требований заказчиков. Их функциональные обязанности включают в себя сопровождение проектов, начиная с монтажа и заканчивая вводом новой конвейерной установки в эксплуатацию, а также послепродажное сервисное обслуживание и таможенное оформление установок и запасных частей. Это позволяет обеспечить быструю и надёжную систему поставки запасных частей. Кроме того, специалисты AMF-Bruns из этого представительства могут в кратчайшие сроки прибыть на объект к клиенту, если ему потребуется квалифицированная поддержка.

Команда российских инженеров прошла обучение в компании AMF-Bruns в Германии и может обеспечивать квалифицированное сервисное обслуживание конвейерных установок на местах. Таким образом российские заказчики всегда могут полагаться на надёжную работу оборудования и в полной мере использовать потенциал своих капиталовложений.

Транспортировочное оборудование для нового завода по производству плиты ОСБ в городе Шарья

Актуальные проекты компании AMF-Bruns в России включают в себя производство и поставку всего транспортировочного оборудования для нового завода по производству плиты ОСБ в городе Шарья, производственная мощность которого будет составлять более 150 000 м³ продукции в год. При этом компания AMF-Bruns напрямую поставляет клиентам конвейерные установки для всего диапазона технологических процессов, начиная от процессов нарезки стружки и заканчивая процессами сушки.

Помимо ряда цепных транспортеров и пневматических ленточных конвейеров в комплект поставки также входят два бункера для влажной стружки ёмкостью 475 или 500 м³, новый принцип работы которых запатентован компанией AMF-Bruns.

Кроме того, по поручению немецкого производителя промышленного оборудования компания AMF-Bruns производит также другое транспортировочное оборудование для нового завода, чтобы все компоненты, которые используются в различных процессах всего производственного цикла плиты ОСБ, поставлялись одним производителем.

Много дополнительной информации на русском языке о компании AMF-Bruns можно найти на сайте www.amf-foerderanlagen.de.

На правах рекламы

Адрес
AMF-Bruns GmbH & Co. KG
Hauptstr. 101
26689 Apen
Germany

Телефон: +49 448 9720
Факс: +49 448 9727155
Интернет: www.amf-bruns.de

Представитель
ООО АМФ-Брунс Руссланд
Фридриха Энгельса 24Б
394036, Воронеж
Россия

Телефон: +7 473 2606991
Факс: +7 473 260 6991
Интернет: www.amf-bruns.ru