BaltBrand формирует пути к новым свершениям | Лесной комплекс
Алтайлестехмаш
Узнать больше Свернуть
Развернуть

ООО «Алтайлестехмаш» предлагает деревообрабатывающие станки по низкой цене.
Мини-заводы от 1 370 000 руб. производительностью от 50 до 250 м3 пиломатериала экспортного качества в смену.
Срок окупаемости от двух месяцев. Оборудование в наличии, минимальные сроки поставки. От станка до механизированной лесопильной линии под ключ.
Большой выбор вспомогательного и околостаночного оборудования.

Реклама. ООО "Алтайлестехмаш", ИНН 2224121990
erid: 4CQwVszH9pWwJxneWXa

Подробнее Свернуть
ГЛАВНОЕ МЕНЮ
взгляд профессионалов отрасли на ситуацию в ЛПК
Подписывайтесь в социальных сетях
Датчики в сушильных камерах

BaltBrand формирует пути к новым свершениям

Производственный климат Вологодчины обрёл новый формат, когда в 120 км от областного центра, в Сямженском районе образовалась новая ветвь деревообрабатывающей артерии. О стратегии развития бизнеса в тандеме с прибалтийским партнёром BaltBrand рассказал первый заместитель директора по вопросам производства Павел Беляков.

Первый заместитель директора по вопросам производства Павел Беляков
Первый заместитель директора по вопросам производства Павел Беляков

«Вологодское лесохозяйственное объединение с 2009 года реализует программу приоритетного инвестиционного проекта в области освоения лесов. С годами организация возмужала, открыв в 2013-м лесопильное производство, которое в последствие потребовало кардинальных перемен и укрепления позиций в лесоперерабатывающем направлении. Следующим шагом на пути к реализации потенциала в переработке стала сушка пиломатериалов, и мы полгода провели в поисках достойного производителя сушильного оборудования.

Сразу оговорюсь, что нами априори не рассматривались отечественные производители, поскольку наш интерес лежал в области возможностей, которые, к сожалению, на сегодняшний день российская плеяда разработчиков, осуществить не в силах. Нам посоветовали обратить внимание на компанию BaltBrand ещё на выставочных мероприятиях, где, как правило, максимально ярко представлена элита европейского сушильного парка. Уже в Латвии мы нанесли визит широкому кругу перерабатывающих объектов, активно использующих данную марку, и нам представилась прекрасная возможность ознакомиться не только с этапами возведения и монтажа сушильных камер, но и своими глазами увидеть режимы запуска и результаты сушки древесины на выходе. Откровенно говоря, сушильные камеры отвечали современным европейским стандартам и в отношении качества, конструктивных особенностей, и технологических решений. Благосклонность в пользу прибалтийского партнёра всецело была регламентирована рекомендациями проектировщиков.

Всё необходимое для плодотворной работы будущего сушильного подразделения мы и нашли в оборудовании BaltBrand. А ещё нас приятно удивила привлекательная цена, ведь копейка и рубль бережёт. Хочется отметить, что при сопоставимой цене качество изготовления и технические решения были более чем аппетитными. Сразу бросалась в глаза толщина применяемого в изготовлении каркаса алюминия, что говорило о надёжности конструкции, ведь камеры способны выдерживать снеговую нагрузку до 250 кг/м2 и ветровую — до 130 км/час.

Мы сразу рассматривали сушку хвойного пиломатериала, такого, как ель и сосна, которым весьма богат наш Вологодский край. Примечательно, что период монтажа пришёлся на суровый зимний сезон. Но несмотря на это специалисты компании справились с поставленными задачами и без проволочек, ровно в срок, возвели все объекты «под ключ».

Сушильная камера

Сейчас в нашем дивизионе сушильный комплекс, состоящий из 4 сушильных камер с объёмом загрузки каждой 75 м3 и одна переходная, где расположен тепловой узел и пульт управления. Инсталлированная тепловая мощность при 60 С˚ каждой камеры составляет 386 кВт/ч, согласитесь, параметры более чем достойные. Все весьма грамотно предусмотрено в одном комплексе и не требует каких-либо дополнительных сооружений или зданий, а соответственно и финансовых затрат. Управляющий модуль представлен не только электрическими шкафами и силовым щитом, но и компьютером с программным обеспечением с возможностью бесперебойного обслуживания техпроцессов в онлайн режиме. На сегодняшний момент в тестовом режиме был произведён первый запуск, при котором произвели полную загрузку двух камер на 150 м3 сырья. Не за горами второй запуск, когда специалисты компании проведут обучение персонала непосредственно « в поле».

А пока грядут очередные перемены — предстоит провести бетонирование подъездного пути и прилегающих площадок для полноценной работы лесосушильного корпуса с круглогодичным рабочим режимом. Это позволит, не отступая от графика, выйти на производственный цикл после благоустройства территории, а затем приступить и к расширению концепции проекта — оснастить сушильным комплексом уже второй участок деревообработки».


BaltBrand  логотип

тел.: +7 (391) 296-90-13, 205-35-50
е-mail: mas@sps-stanki.ru
Красноярск, ул. Северное шоссе, 9ж, стр. 10

Головной офис в Латвии: моб.: +371 292 49 298
е-mail: arnis.ziverts@baltbrand.eu
Арнис Зивертc

На правах рекламы

Статья опубликована в журнале Лесной комплекс №3 2016

Нашли ошибку?

Выделите ее мышкой и нажмите Ctrl + Enter

LEUCO: деревообработка по принципу золотого сечения На Woodex 2023 компания LEUCO представила инструмент с...
Читать онлайн
Новости

НПК «Полиэстер»: российские аналоги импортных теплоносителей

ООО «НПК “Полиэстер”» представляет широкий спектр высоко- и низкотемпературных теплоносителей, среди которых потребители могут найти достойную замену любым импортным маслам, применяемым в различных системах.

Читать далее...

Рынок

Выбор читателей

Подпишитесь на телеграм-канал "Лесной комплекс" Свернуть
в начало

Спасибо!

Теперь редакторы в курсе.