Woodex, день второй: актуальная отраслевая повестка

Эффективная переработка древесных отходов, цифровизация деревообрабатывающих мощностей, экологичность древесной продукции, углеродная нейтральность производств, перспективы развития деревянного домостроения — эти и многие другие вопросы стали предметом обсуждения отраслевого сообщества на сессиях деловой программы и экспозиционной площадке во второй день работы Woodex.

Тема развития плитной промышленности в России, которая частично была затронута в первый день выставки, получила продолжение в ходе конференции «Плитпром-2021». Помимо подведения итогов 2021 года и среднесрочных прогнозов участники затронули немало интересных и даже дискуссионных вопросов, касающихся плитного сектора. В частности, старший научный сотрудник Института природных ресурсов Финляндии Luce Евгений Лопатин поднял тему углеродной трансформации мировой экономики и обосновал её актуальность для российского ЛПК.

«Углеродная нейтральность, о которой в России мы пока говорим в будущем времени, в Европе уже стала реальностью и влияет на все сферы жизни. Это очень серьёзный фактор, который необходимо учитывать. Европейские налогоплательщики будут продвигать углеродный налог, потому что для самих потребителей уже сегодня всё подорожало. Энергоресурсы стали дорогими, в том числе за счёт стремления к углеродной нейтральности.

Что могут сделать плитные производства в России? Как минимум — просчитать свой углеродный след: сколько углерода высвобождается в атмосферу в процессе изготовления продукции и её доставки до потребителя, сколько углерода депонируется в готовых плитах. Когда вы всё это просчитаете, то сможете понять, является ли ваша продукция углеродно-нейтральной. Если нет, то имеет смысл обратить внимание на оптимизацию производственных процессов и задуматься о том, где можно будет взять углеродные квоты», — пояснил спикер.

Одним из способов уменьшения углеродного следа для промышленных компаний является переход на древесное биотопливо взамен ископаемых видов топлива. Сжигание отходов деревообработки заодно позволяет деревообработчикам избавиться от них, и в первую очередь от той древесины, которую невозможно использовать для дальнейшей переработки. Одними из первых акцент на утилизации кородревесных отходов с низким содержанием калорийности сделали специалисты компании «Теплоресурс». Расчёт оправдался — всё больше игроков рынка деревообработки приходит к пониманию необходимости грамотной утилизации производственных отходов.

«По поводу участия нашей компании в Woodex 2021 не было никаких сомнений — я понимал, что в этом году здесь будут представлены потенциальные потребители нашей продукции. И мы видим на нашем стенде специалистов, которые не размышляют, нужно ли им это оборудование или нет, а чётко знают, какой результат они хотят получить. И при этом понимают, что сроки поставок в нынешних условиях увеличиваются, поэтому чтобы запустить оборудование в 2023 году, нужно начинать работать над этим сейчас», — подчеркнул руководитель компании «Теплоресурс» Дмитрий Мажаров.

О том, какими проблемами может обернуться неправильное обращение с древесными отходами, напомнил Михаил Баяндин, доцент кафедры технологии композиционных материалов и древесиноведения СибГУ им. М. Ф. Решетнёва.

«Небезызвестный факт, что переработка древесины сопровождается образованием большого количества отходов. Красноярский край особенно пострадал от этой техногенной нагрузки: были случаи, когда в городах частично выгорали целые улицы (в 2017 году в Канске из-за возгорания древесных отходов на лесопилке сгорели 73 частных дома — прим. ред.). Проблема и сейчас остаётся актуальной, поскольку образуются большие отвалы с отходами деревообработки, с которыми нужно что-то делать. Направления, которые сейчас активно развиваются, — это производство биотоплива, удобрений и, конечно, плитной продукции», — рассказал учёный.

Сибирский университет разрабатывает новый подход к переработке древесного сырья в экологичные плиты. Как известно, древесина состоит из комплекса полимеров, которые можно трансформировать, чтобы получить плитный материал без использования связующих компонентов. Как при этом сохранить все ключевые свойства плиты — вопрос, над решением которого и бьются учёные.

Курс на экологизацию древесной продукции — важный тренд современного рынка. И пока в производстве плит не научились обходиться без связующих, производители клеёв активно работают над тем, чтобы сделать свой продукт максимально экологичным. Так, специалисты компании Henkel подразделения Adhesive Technologies отмечают, что в Европе крупные компании активно инвестируют в это направление, и уверены, что со временем российские производители будут уделять ему больше внимания. Тем более что и плитная промышленность, и мебельный рынок в нашей стране активно развиваются, и всё больше отечественных компаний проявляет интерес к современным материалам и технологиям. Это подтвердила и выставка Woodex.

«Мы не ожидали большого наплыва посетителей на выставке, но те, кого интересует наша продукция, нашли нас на стенде и получили всю необходимую информацию о продуктах и технологиях. Мы, в свою очередь, установили много новых интересных контактов. Например, наш стенд посетил представитель крупной компании, который готов стать дистрибьютором в одной из стран СНГ, где Henkel пока не представлена.
 
Российский мебельный рынок уверенно растёт, и пока нет никаких предпосылок к тому, чтобы эта динамика замедлилась или прекратилась, — конечно, при условии, что не будет нового резкого скачка цен на древесное сырьё. Мы достаточно долго работали на высоком уровне загрузки и видели, что спрос на клеевую продукцию намного выше, чем мы ожидали. Поэтому компания Henkel инвестирует в расширение производства: в настоящее время на нашем заводе в Ленинградской области ведётся строительство второй линии по изготовлению клеёв для деревообработки, которую мы планируем запустить в третьем квартале следующего года. Это позволит нам удвоить объёмы производства», — пояснил Миндаугас Моркунас, глава отдела продаж Adhesive Technologies компании Henkel в категории Furniture & Building Components в регионе Восточная Европа и СНГ.

Ещё одно направление, в которое деревообработчики и мебельщики готовы вкладывать средства, — цифровизация производственных процессов. Не случайно этот сегмент на выставке представлен достаточно широко.

«Судя по опыту нашей компании, производители готовы инвестировать в цифровые технологии. Можно даже сказать, что их ожидания несколько опережают наши возможности, но мы стараемся развиваться вместе с ними, работаем над актуальными для них проблемами и задачами. Наш продукт постоянно совершенствуется, у нас выходит не менее четырёх релизов в год. Например, в этом году много было сделано в области взаимодействия с оборудованием с ЧПУ. На выставке мы представляем эти новые решения, а также весь комплекс услуг, которые оказывает компания. Мы работаем практически со всеми производителями оборудования для мебельной промышленности, и многие из них участвуют в выставке в этом году», — пояснил директор по продажам компании «Базис-Центр» Алексей Филяев.

Также во второй день выставки Woodex 2021 участники сессии «Индустриальное домостроение 2022. Рынки, технологии, инвестиции» обсудили несколько ключевых для отрасли тем, включая новые потребительские предпочтения и перспективные технологии деревянного домостроения, в частности — строительство зданий из CLT-панелей. Модератор дискуссии Алёна Шевченко, руководитель проекта «РБК недвижимость», отметила, что в развитии сегмента деревянного строительства в России сыграла немаловажную роль именно пандемия — благодаря ей власть имущие обратили внимание на огромные территории, которые идеально подходят для застройки частными малоэтажными домами. 

«В этом году, когда люди поняли, что они могут по-другому организовать свою жизнь и работать удалённо, существенно вырос спрос на участки и на готовые дома. Сейчас очень многие наши производители и участники отрасли загружены до весны следующего года», — поддержал тему директор по стратегическому развитию Ассоциации деревянного домостроения Семён Гоглев.

По его словам, к 2024 году отрасли предстоит в полтора раза увеличить объёмы строительства. Чтобы она с успехом достигла этой цели, необходимо обратить внимание не только на законодательную базу, но и на проблему ипотечного кредитования. Как известно, ситуация с так называемой «деревянной ипотекой» в России сложилась крайне неоднозначная: в 2019 году проект признали провальным, поскольку из ожидаемых 2500 сделок в период с 1 апреля по 30 ноября 2018 года было заключено менее сотни. 

Директор по работе с органами государственной власти Ассоциации деревянного домостроения Вадим Фидаров отметил, что проблемные точки, выявленные в ходе реализации этой инициативы, сегодня активно устраняются. Также эксперт напомнил, что подорожание пиломатериалов сказывается на способности людей покупать дома, и без привлечения дополнительных средств многим сделать это будет крайне сложно. 

«Роль ипотеки в дальнейшем будет увеличиваться, а роль «серого» рынка — постепенно снижаться, потому что ипотечный продукт подаётся через аккредитованных подрядчиков. Просто взять ипотеку и построить дом не получится», — поделился мнением представитель АДД. 

Предметом жаркой дискуссии стал вопрос поставок сырья производителям клеёных деревянных конструкций. Дефицит стройматериалов в 2021 году наблюдался беспрецедентный. По словам Леонида Зеленина, директора ЗАО «Вышневолоцкий леспромхоз», одной из причин роста цен на пиломатериалы стал отложенный спрос на деревянное строительство как следствие пандемии. Эксперт подчеркнул, что деревообрабатывающие производства не способны сходу удовлетворить спрос производителей стройматериалов.

«Деревообработка — это не такой простой организм, где можно что-то подкрутить. Нормальные производства стараются быть загруженными на 90–100%. Для того, чтобы увеличить объёмы, нужно кардинально менять оборудование», — убеждён Леонид Зеленин.

Пока в главном зале специалисты отрасли обсуждали судьбу деревянного домостроения, выставка Woodex 2021 шла своим чередом. У стенда Höcker Polytechnik царило оживление: специалисты компании приветствовали живое общение с потенциальными клиентами. Леван Кузьмин, генеральный директор дочерней компании Höcker Polytechnik GmbH в России, отметил, что настрой у команды боевой. Выставку здесь ждали с нетерпением и надеждами на то, что после долгого локдауна состоятся важные встречи с клиентами и партнёрами. 

«В первый же день выставки мы подписали договор с вятским фанерным заводом компании Segezha Group на поставку нашего оборудования в начале следующего года. Поэтому настрой очень оптимистичный», — рассказал «Лесному комплексу» Леван Кузьмин.

По словам гендиректора Höcker Polytechnik GmbH, сегодня выставки, подобные Woodex, в первую очередь являются местом для налаживания новых контактов и поддержки уже имеющихся, но не для прямой торговли.

«Если сравнивать выставки десяти-, а то и пятнадцатилетней давности с сегодняшними, то тогда была ещё возможность пообщаться и заключить сделки на месте. Сейчас же тенденция поменялась: выставка — это площадка, где поставщики оборудования могут встретиться со множеством производителей, которые находятся в разных частях России, и обсудить интересующие их моменты. Выставка уже не является площадкой, где торгуются и сразу заключают договоры», — поделился он профессиональным мнением. 

Стоит отметить, что длительный локдаун и коронавирусные ограничения на компанию существенно не повлияли. Höcker Polytechnik GmbH к моменту наступления ковидного кризиса заключила контракты на поставку на 2020 год. Одну из этих поставок успели завершить до локдауна и самоизоляции. Оставшиеся планы успешно завершили позже. 

Однако не все экспоненты завершали второй день выставки Woodex с такими положительными впечатлениями. У стенда ТПК «Экстру-Тех» людей было немного, однако в момент, когда мы общались с представительницей компании Марией Антоновой, к стенду подошёл посетитель, которого заинтересовали возможности оборудования для ламинации профилей, на которых и специализируется «Экстру-Тех». Для компании, производящей российско-турецкие станки, это не первая выставка. По словам Марии, клиентов за два дня мероприятия пришло меньше, чем ожидалось. Тем не менее в оставшиеся дни представители  «Экстру-Тех» надеются наверстать упущенное. 

Михаил Самознаев, представитель германо-итальянской компании A.Costa Righi, специализирующейся на производстве и поставках лесопильного и паркетного оборудования, также на подобных мероприятиях бывал уже не раз. По отношению к отраслевым выставкам специалист настроен скептически, считая подобный формат «раритетом».

«В современном мире с развитой системой интернета, социальных сетей и прочих цифровых технологий вполне реально всё представить онлайн», — поделился своим мнением Михаил.

Отметил он и повышенное внимание российского рынка к итальянскому оборудованию, которое, по его словам, потеснило даже немецкие станки. Однако, по мнению представителя A.Costa Righi, немецкое производство экономически более эффективно:

«Клиенты, сотрудничая с итальянскими производителями, получают оборудование более низкой капиталоёмкости, чем германское. Из-за этого они менее конкурентоспособны, нежели те компании, которые приобрели аналогичное оборудование немецких производителей». 

Впереди третий, предпоследний день работы Woodex — отличная возможность посетить выставку для тех, кто этого ещё не сделал!

Вернуться в обзор выставки Woodex2021 →