Мульчирующая плёнка — то, без чего сегодня нельзя представить современное сельское хозяйство. При помощи такого укрывного материала не только владельцы крупных фермерских угодий, но и рядовые садоводы повышают урожайность на своих участках, контролируют рост сорной травы и улучшают водный баланс почвы.
По большей части мульчирующая плёнка производится на основе нефтепереработки, что делает её непригодной к биологическому разложению. После использования она превращается в очередной неперерабатываемый вид отходов, загрязняющих окружающую среду. Существует более безопасный аналог — биоразлагаемые плёнки, изготовленные из полимолочной кислоты, однако позволить их себе может далеко не каждый садовод по причине крайне высокой стоимости.
Группа учёных из Института силикатных исследований Фраунгофера ISC совместно с коллегами и партнёрами из Германии, Финляндии и Норвегии взялась за разработку биоразлагаемой мульчирующей бумаги с защитным гибридным покрытием. Об этом сообщает Phys.org.
Для производства плёнки исследователи решили использовать бумагу на основе целлюлозы, так как одним из преимуществ такого сырья является то, что бумага может очень быстро разлагаться, не оставляя после себя никаких следов. Для того, чтобы материал мог выдержать весь сельскохозяйственный сезон, учёные разрабатывают для него специальное функциональное покрытие из неорганико-органических гибридных полимеров, которые в сочетании обеспечивают химическую и механическую стабильность бумажной плёнки при сохранении способности к разложению.
Первые испытания показали, что покрытие бумаги повышает её прочность во влажном состоянии, делая её более стабильной, чем аналог без покрытия. Кроме того, тест на компостирование показал, что материал с покрытием разлагается медленнее.
Дороги сплелись: как изменилась логистика в ЛПК с 2022 года
Чёрная полоса для лесопромышленников началась весной 2022 года с запрета ЕС на импорт древесины, фанеры, плит и пеллет из России, а также экспорт в РФ оборудования для ЛПК. Дальше — больше. Так, было введено эмбарго на импорт российской целлюлозной...
Читать далее...
Импортозамещение и обратный инжиниринг в ЛПК: от копирования к модернизации
Уход европейских станкостроителей заставил российский лесопромышленный комплекс перейти от экстренной замены деталей к системному реверс-инжинирингу и разработке собственных узлов для импортного оборудования. В материале проанализированы успешные...
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.