Тавдинский фанерно-плитный комбинат ежегодно производит около 50 тыс. листов высококачественной берёзовой фанеры в год. Его продукция пользуется спросом в различных отраслях, поэтому комбинату следует масштабировать производство. Такую задачу обозначил глава Свердловской области Денис Паслер на встрече с руководящим составом ФПК.
Уже в 2026 году предприятие способно выпустить на 20-25% больше продукции, чем годом ранее, отметил губернатор в своём телеграм-канале. Тавдинский ФПК подготовил инвестпрограмму и план мероприятий, которые повысят производительность труда. Выполнив всё намеченное, комбинат повысит эффективность и конкурентоспособность — это вдвойне важно, учитывая статус градообразующего предприятия.
Комбинат был запущен в 1941 году. Первоначально он обеспечивал поставки авиационной фанеры и древесно-слоистого пластика для оборонной промышленности. За последующие десятилетия работы предприятие развивалось, в производство внедряли современные технологии.
Тавдинскую фанеру ценят не только внутри страны, но и на внешних рынках. К 2025 году регулярные поставки в страны дальнего зарубежья достигли 60-70% от всей выпущенной продукции ФПК.
На фанерно-плитном комбинате работают почти 500 местных жителей. Сохранять квалифицированных сотрудников и привлекать новые кадры можно только при конкурентоспособной заработной плате, пояснил губернатор. В соответствии с его поручением работникам ФПК повысят заработную плату до средней по региону.
По данным Свердловскстата, в январе – октябре 2025 года средняя месячная зарплата по всем организациям Свердловской области составляла 87,3 тыс. рублей.
Развитие систем мониторинга лесов в России: взгляд экспертов
Лесное хозяйство является важнейшей отраслью способствующей поддержанию экологического баланса и обеспечению устойчивого развития не только на территории отдельно взятой страны, но и на планете в целом. В современных условиях, когда мир сталкивается...
Читать далее...
Импортозамещение и обратный инжиниринг в ЛПК: от копирования к модернизации
Уход европейских станкостроителей заставил российский лесопромышленный комплекс перейти от экстренной замены деталей к системному реверс-инжинирингу и разработке собственных узлов для импортного оборудования. В материале проанализированы успешные...
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.