Две линии CLT, пожалуйста!

Немецкая компания Minda реализовала два новых проекта в Швеции. Специалисты по промышленным заводам начали инсталляцию оборудования на предприятии Gruvön — это уже третий проект фирмы для группы Stora Enso. А компания Setra в сотрудничестве с Minda запустила производство CLT в шведском городе Långshyttan.

Новый завод группы Stora Enso теперь может изготавливать элементы CLT шириной до 3,6 м. Панель, состоящую из однослойных щитов, запрессовывают в высококачественные панели CLT гидравлическим высокоскоростным прессом Minda. Его конструкцию усилили, чтобы готовые панели соответствовали высоким требованиям производителя к геометрическим параметрам готовых изделий.

На высоких скоростях

TimberPress X 236 HS и предшествующий ему вакуумный портал укладки предназначены для полностью автоматического производства панелей по индивидуальному заказу. С их помощью бесступенчато и без ручной настройки можно изготавливать панели шириной от 2 до 3,6 м и длиной от 8 до 16,1 м. Масштабы прессового «пирога» также впечатляют: в пресс могут поступать элементы высотой до 600 мм. Таким образом, за один цикл прессования можно производить сразу несколько плит CLT, разделённых сухим швом.

Minda подтвердила свою репутацию не только чётким исполнением всех технических требований заказчика, но и поставкой оборудования точно в срок. Специалисты компании продемонстрировали достойный уровень управления проектом на всех стадиях его реализации. Первая плита CLT была произведена примерно через два месяца после поставки оборудования. Общий технологический процесс ориентирован на высокие скорости производства — до 100 м3 плит в час.

Индивидуальный подход

Совместный проект с Setra во многом стал особенным для Minda, поскольку подразумевал решение сразу нескольких технологических задач. Во-первых, планировалось использовать заводские компоненты, изготовленные для другого предприятия: линию сращивания, установку для производства однослойных плит и пресс CLT. Все они предназначены для серийного производства, поэтому нужно было их дополнить и модифицировать таким образом, чтобы выполнять и индивидуальные заказы.

А пресс TimberPress X 160 размером 6 x 20 м необходимо было доработать, чтобы выпускать и стандартные плиты CLT шириной от 2 до 3,6 м без снижения производительности.

Решение, которое подготовила группа планирования Minda, удовлетворяет всем требованиям заказчика. В частности, чтобы пакеты запрессовки можно было формировать гибко, под конкретные заказы, производство однослойных плит и участок прессования CLT технически разделили многоярусной автоматизированной системой хранения, которую также создали специалисты Minda.

Однослойные плиты поступают на временное хранение на многоярусный склад, а оттуда их подают на участок укладки для формирования пакетов запрессовки. Складская система может работать с панелями длиной до 20 м и шириной до 3,6 м.

Одиночный или двойной режим

Успешно была решена и вторая задача, которую поставил перед производителем оборудования заказчик. Модель TimberPress X 160 размером 6×20 м модифицировали таким образом, чтобы она могла работать как в одиночном, так и в двойном режиме.

В первом случае установка выполняет прессование пакета шириной до 3,6 м, в то время как в двойном режиме использует всю ширину прессования с двумя соседними пакетами. Это позволяет изготавливать нестандартные изделия по индивидуальным меркам и эксплуатировать пресс с максимальной производительностью.

На правах рекламы

MINDA Industrieanlagen GmbH
www.minda.com
info@minda.de
32423 Minden/Germany
Tel: +49 (0) 571/3997 — 0
Fax: +49 (0) 571/3997 — 105
Представительство В России:
Тел: +7 925 510 81 00
e-mail: a.alekseew@minda.ru