Ленточные против дисковых — неравный бой?

Канули в Лету времена, когда альтернативы ленточным пилорамам не было. Требования заказчиков к качеству пиломатериала стали жёстче. Это подталкивает к созданию станков, способных выпускать доску с чётко заданными параметрами, и в числе прогрессивных специалисты называют дисковые углопилы. Что собой представляет это оборудование и кому выгодно его приобретать, попробуем выяснить вместе.

Дисковая пилорама углового пиления предназначена для переработки брёвен больших диаметров до одного метра. Материал распиливают два диска, расположенные перпендикулярно друг другу. Раскрой происходит за один зажим без переворота бревна.

В итоге получается обрезной пиломатериал экспортного качества. Это так называемые евродоски с погрешностью не более 0,5 мм по всей длине. При правильно выставленной станине поверхность выглядит как строганая, чем не может похвастаться ленточная пилорама.

Угловая пилорама сочетает станки первой, второй, а иногда и третьей линии. Холостой ход отсутствует, и при каждом прохождении портала в ту или другую сторону вы получаете одну доску, за счёт чего повышается производительность.

«Чтобы задать размерность, достаточно набрать требуемую толщину доски в миллиметрах и запустить распиловку. Плавно регулируя скорость реза с пульта управления, оператор подбирает нужный режим. Вручную это делается так же, как на станках с электронной линейкой, только параметры каждый раз задаются индивидуально. В автоматическом — сразу на весь срезаемый пласт (как на станках с программным управлением), причём программа вводится за секунды.

При грамотной работе оператора выход делового сырья на дисковом углопиле увеличивается до 85%, а производительность — до 10–14 м3. Обучение персонала занимает около двух часов», — рассказывает технический специалист научнопроизводственного предприятия «Эксперт» Владимир Рощин.

Грамотный разворот

Однако угловая дисковая пилорама способна изготавливать не только обрезной материал. На этом станке из круглого леса делают заготовки для клеёного и оконного бруса, дверных блоков, паркета, мебели и мебельного щита, отделочных материалов.

В некоторых моделях предусмотрена дополнительная функция, которая позволяет при развороте одного двигателя на 90° преобразовать станок для горизонтального пиления. Встроенные лазеры помогают быстро и точно прицелиться на срез горбыля — это экономит время и сырьё. Чтобы оборудование работало дольше, ряд производителей оборудования вместо подшипников оснащают подвижные механизмы углопилов роликами.

Слово практикам

Теория — теорией, а как на практике? Директор сибирской лесоперерабатывающей компании «Горлесмет» Николай Горбачёв поделился опытом эксплуатации дискового углопила.

«Это оборудование предназначено для радиального распила круглого леса диаметром от 38–40 см и выше. С его помощью получается хороший пиломатериал с высокой потребительской стоимостью, который потом сушат, делают из него погонаж, мебель. Качество распила и геометрия идеальные. Мы пилили в основном лиственницу на экспорт в Австрию, Германию, пока не ввели санкции.

Сейчас делать поставки в страны Евросоюза стало проблематично. Спроса на эту продукцию на внутреннем рынке нет — он заторможен, а Китай берёт любые пиломатериалы и не готов доплачивать за качество. Углопил требователен к диаметру и длине брёвен и значительно уступает в производительности работающим в нашем цехе двухвальным многопилам типа «Белая акула-1», — рассказал Николай Горбачёв.

Кроме многопилов, цех ООО «Горлесмет» оснащён российскими пилорамами РГ-63 и кромкообрезным станком.

Что касается ленточных пилорам, то они, по словам Николая Васильевича, хотя и дают больший выход пиломатериала, но в разы проигрывают многопилам по производительности и не всегда выдерживают строгую геометрию по всему полотну доски (при распиле твёрдых пород на морозе или если попадаются сучки, «идёт волна»).

Текст: Николай Бурков