Jartek: технологическая гибкость в слиянии механики и автоматики

В настоящий момент основные индикаторы цен на лесопильные материалы и в целом на продукцию ЛПК демонстрируют существенный скачок, что привело к повышенному интересу к инвестированию в данной отрасли. Многие инвестпроекты на данный момент являются более чем привлекательными, и предприятия готовы к строительству нового или модернизации существующего производства. Прибыльность проекта определяется прежде всего грамотной подготовкой и выбором технического решения, с учётом реалий и перспектив развития рынка.

Компания Jartek существует более 60 лет и на всём протяжении работы придерживается приоритетного курса на развитие и разработку новых решений согласно требованиям заказчиков. Благодаря постоянному росту в разработках и совершенствовании оборудования, инженерные решения компании всегда были интересны и востребованы на лесопромышленном рынке.

Инженерное развитие

Интереc заказчиков обусловлен техническими решениями, разработанными для конкретных производственных целей: высокие скорости линий, надёжность работы всех позиций и комплекса в целом, гибкость производства, минимизация затрат.

«Отработанные технические решения в осуществлённых проектах позволяют внедрять и совершенствовать новые разработки на других объектах, и это даёт нам возможность вывести инженерное развитие на первый план, так сказать, постоянно держать руку на пульсе», — отзывается о политике компании директор по развитию и продажам Jartek Кари Пуустинен.

Интересные технические задачи Jartek

В данный момент компания занята изготовлением и поставкой одновременно нескольких сортировочных комплексов в Россию и страны Евросоюза. Один из крупнейших в мировых масштабах сортировочных комплексов будет построен на производственной площадке Пинежского лесопромышленного комплекса Группы компаний «УЛК». Планируется, что комплекс будет перерабатывать около 1 млн кубометров хвойных пиломатериалов в год, а скорость сортировки составит порядка 200 штук в минуту.

Уникальность поставляемого оборудования, помимо объёма переработки, состоит в крупномасштабности и высокой технологической гибкости комплекса. Линии проектируются с применением современных технических новинок, работа всех компонентов согласована, а количество операторов минимизировано — все эти факторы повышают эффективность и конкурентоспособность производства, присущие лесопильному предприятию будущего.

Сырая сортировка древесины

В составе комплекса сырой сортировки запланированы четыре сортировочные линии. Причём подача пиломатериалов от двух линий пиления возможна на любую из четырёх сортировочных линий, что обеспечивает номенклатурную и операционную гибкость производственного цикла. Это важный фактор для минимизации затрат предприятия и гибкого реагирования на спрос. На всех линиях сырой сортировки предусмотрены торцевые пилы для осуществления торцовки вершины и комля. Две линии оснащены традиционными вертикальными карманами для пиломатериалов, и две — горизонтальными карманами, в которых обработка пиломатериалов выполняется без сколов краёв, что обеспечивает сохранение высокого качества пиломатериала.

Каждая из линий сырой сортировки имеет своё устройство штабелеформирования, позволяющее формировать сушильные штабели высотой до 5,5 метра. Сформированные штабели под управлением автоматики каждый по своей системе транспортирования направляются на траверсную линию для перемещения в сушильный комплекс.

Сухая сортировка древесины

Сухая сортировка состоит из трёх автономных линий сухой сортировки. В составе всех трёх линий предусмотрено оборудование, обеспечивающее выпуск многогранного сортимента пиломатериалов по качеству, сечениям и длинам. В составе линий имеются измерители, сканеры, торцовочные пилы, триммеры. Каждая из трёх линий сухой сортировки имеет своё устройство пакетирования для формирования плотных пакетов. После формирования пакеты автоматически поступают на участок упаковки и маркировки.

Подача, удаление и транспортировка сушильных реек на всех участках сортировочного комплекса осуществляется автоматизированной системой управления. Линии транспортирования сушильных реек оснащены автоматическими устройствами выбраковки и удаления некондиционных реек. В контур циркуляции можно подавать дополнительные рейки или удалять лишние. По такому же принципу организована работа сушильных тележек. За всеми операциями на производственных линиях следит современная автоматическая система управления и контроля над технологическим процессом, разработанная специалистами Jartek.

Для обеспечения надёжности и скоростных характеристик работы линии используется множество новых разработок и современный подход к автоматизации процесса — слияние механики и автоматики. Одна из новинок Jartek — мехатронное устройство поштучной выдачи Jartek Smart Feed успешно зарекомендовало себя в уже реализованных проектах. В сортировочном комплексе «УЛК» будет установлено 11 таких устройств.

Расширяем функционал

Другой интересный проект, реализуемый Jartek, — поставка сортировочной линии во Францию для крупной лесопильной и домостроительной компании Pivetaue Bois, выполняемая в рамках модернизации её производственных активов. Это первый особо крупный проект Jartek в Центральной Европе. После ввода в эксплуатацию новой линии производительность предприятия увеличится в несколько раз.

Примечательно, что монтажные работы по строительству новой линии осуществляются при полностью работающем производстве, а после монтажа данная линия будет подключена к существующей. На устанавливаемой Jartek линии с 45 вертикальными сортировочными карманами и штабелеформирующим устройством предусмотрены автоматическая сортировка по качеству, торцовка любых заданных длин, а также многочисленные опции на участках формирования штабелей и плотных пакетов, которые призваны расширить функционал оборудования.

www.jartek.fi
Jartek Invest Oy PO. Box 14
Tel. +358 3 7875400
15101 Lahti Finland

На правах рекламы