С 2022 года лесопромышленный комплекс (ЛПК) России столкнулся с серьёзной проблемой, связанной с отсутствием отечественных аналогов импортного оборудования. Спустя три года после начала этой ситуации можно сказать, что вопрос если и решён, то лишь частично. На сегодняшний день в России практически не существует подотрасли, занимающейся производством оборудования для лесозаготовки и обработки древесины.
В конце прошлого года в столице состоялся круглый стол, посвящённый данной проблеме. К декабрю в стадии завершения находилась работа над национальным проектом, нацеленным на достижение технологической независимости в области средств производства. Этот проект должен был стартовать уже в 2025 году и стать важным шагом к тому, чтобы снизить зависимость от зарубежных технологий и оборудования.
Согласно проекту с лаконичным названием «Средства производства и автоматизации», к 2030 году наша страна должна достигнуть следующих показателей:
Важным нововведением стало также ограничение, введённое с 1 января 2025 года, которое коснулось закупок импортного оборудования по государственным контрактам, если в России уже налажено производство аналогичных изделий.
Несмотря на эти меры, на практике лесопромышленники всё ещё сталкиваются с проблемами, связанными с заменой и модернизацией своего оборудования. Многие компании продолжают испытывать значительные трудности в снижении зависимости от иностранного оборудования и станков. Особенно остро это ощущается в Северо-Западном федеральном округе, где предприятия, ранее активно закупавшие импортные решения, надеются на поддержку государства. Тем не менее в некоторых регионах представители лесопромышленной отрасли решили не ждать помощи от властей и начали действовать самостоятельно. Например, в Архангельской области в прошлом году специалисты Вельского леспромхоза совместно с инженерами местного машиностроительного завода начали разработку отечественного деревообрабатывающего оборудования и комплектующих, которые могут заменить импортные аналоги.
Наиболее сильно от нехватки обслуживания и запасных частей пострадали окорочные станки для брёвен, которые ранее производились в Финляндии. В ответ на возникшую проблему специалисты из Архангельска нашли решение и начали производить собственные аналоги таких важных компонентов, как гидроцилиндры, карданные валы, элементы крепления и защитные устройства для режущих инструментов.
Однако стоит отметить, что заменить более сложное оборудование, которое требует высокой степени технологической сложности и точности, оказывается значительно сложнее. Эксперты отрасли подчёркивают, что для успешного импортозамещения необходимо не только создать аналогичные продукты, но и обеспечить их качество и конкурентоспособность на рынке.
Важно, чтобы все участники процесса, включая государственные структуры, научные учреждения и бизнес, работали в едином направлении для достижения общей цели — технологической независимости и устойчивого развития лесопромышленного сектора.
Подспорьем для российского ЛПК были и остаются белорусские производители техники и оборудования. Разумеется, портфель предлагаемых ими решений несколько уже того, что был доступен лесопереработчикам до 2022 года, но постепенно рынок полнится новыми разработками компаний из союзного государства.
Не будем отходить далеко: в марте 2025 года СМИ облетела новость о том, что Минский тракторный завод (МТЗ), один из флагманов белорусского машиностроения, объявил о скором появлении на рынке новейших моделей лесной техники под брендом Belarus.
Речь идёт о двух машинах: МЛ-131М, предназначенной для транспортировки бревен, и МЛПТ-344М, которая будет выполнять сложные погрузочно-транспортные операции. Эти модели призваны заменить устаревшие аналоги, долгое время служившие верной опорой лесозаготовительным предприятиям. Ожидается, что серийное производство новых лесных машин «МТЗ-Холдинг» запустит на своих производственных площадках уже в ближайшем будущем.
Первые опытные образцы, согласно плану, должны быть собраны уже до конца текущего года. Успешная реализация проекта позволит МТЗ значительно укрепить свои позиции на рынке лесозаготовительной техники не только в Беларуси, но и за её пределами.
Мозырский машиностроительный завод (ОАО «МозМЗ»), входящий в состав «МТЗ-Холдинг», занимается разработкой и созданием прототипа бульдозера, оснащённого мощным корчевателем, предназначенным для расчистки лесных массивов. Планируется, что испытания бульдозера-корчевателя пройдут в условиях реальной эксплуатации на базе одного из лесхозов Гродненской области. В случае успеха технология и сама машина будут растиражированы по всей территории Беларуси. Это позволит значительно модернизировать лесозаготовительный сектор страны, повысив его конкурентоспособность и эффективность.
МТЗ — не единственный игрок на этом поле. Активно развивает производство лесной техники и другой белорусский гигант — «Амкодор». На базе Онежского тракторного завода в Петрозаводске с 2019 года налажено серийное производство харвестеров и форвардеров. За пять лет завод выпустил 344 единицы техники. Директор ООО «Амкодор-Онего» Павел Суходолов в интервью WhatWood подтвердил планы завода по расширению модельного ряда. В частности, предприятие начнёт выпуск новых средних и тяжёлых харвестеров и форвардеров уже в 2025 году. Более того, уже ведётся активная разработка конструкторской документации на линейку сверхтяжёлых форвардеров.
Впрочем, в России машино- и станкостроение тоже не стоят на месте. Вернее будет сказать, что они просто не могут не развиваться в условиях отсутствия необходимого оборудования для отрасли.
Российское Министерство промышленности и торговли (Минпромторг) совместно с ведущими предприятиями отечественного машиностроения активно работает над созданием комплексной дорожной карты, призванной обеспечить полную технологическую независимость лесопромышленного комплекса России. Центральным элементом этой масштабной инициативы является разработка и внедрение собственного, полностью российского производства лесозаготовительной техники, в первую очередь речь идёт о харвестерах и форвардерах.
Министр промышленности и торговли РФ Антон Алиханов подчеркнул успехи лесопромышленного комплекса в деле импортозамещения. За последние пять лет доля отечественной продукции на российском рынке выросла с 82 до 89%. Отгрузка лесопромышленной продукции в денежном выражении увеличилась на 21%. Налоговые поступления в федеральный и региональные бюджеты также продемонстрировали рост — 22,7%.
Дорожная карта по созданию отечественной лесозаготовительной техники была предметом обсуждения на заседании подкомиссии по устойчивости отраслей экономики. В конце 2024 года Ассоциация «Русский лес» и «ОПОРА РОССИИ» представили свои предложения и комментарии, которые были тщательно учтены при формировании окончательного варианта документа.
Создание независимого от импорта лесопромышленного комплекса является приоритетной задачей, направленной на обеспечение технологического суверенитета России, укрепление экономической безопасности и создание новых рабочих мест. Дорожная карта, безусловно, должна стать ключевым инструментом в достижении поставленных целей. В дальнейшем планируется расширение программы на другие виды лесопромышленного оборудования.
Отходы лесопиления — энергетический ресурс предприятия
Отходы лесопиления — неотъемлемая часть любого производства ЛПК. В процессе переработки древесины остаются окорочная и фрезерная стружка, щепа, кора, горбыль, которые копятся на территории предприятий и представляют опасность.
Читать далее...
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.