Сушка древесного тела: дефекты | Лесной комплекс
ГЛАВНОЕ МЕНЮ
взгляд профессионалов отрасли на ситуацию в ЛПК
Подписывайтесь в социальных сетях
сушильная камера
Фото: www.metaprom.ru

Сушка древесного тела: дефекты

Основная задача режима сушки пиломатериалов — обеспечить такой технологический процесс, чтобы испарение с поверхности не происходило быстрее, чем вода просачивается из центра на поверхность древесины. Если не осуществлять должный контроль, на выходе можно получить большое количество брака. Поэтому главный вопрос каждого деревообработчика — как же сократить потери при сушке?

Лучше недо-, чем пере-

При сушке в досках образуется внутреннее напряжение, тогда возникает дефект цементизации, когда внешняя оболочка начинает сохнуть быстрее, чем сердцевина.

Причиной может стать непрофессионализм технолога, либо неправильная укладка, что, опять же, происходит по вине человеческого фактора.

«Вы, находясь у дверей камеры, должны видеть её заднюю стенку — не должно быть пересечений по пластям. Если они есть, то, вероятнее всего, сушка будет либо длительная по срокам, либо при пересечении пласти материал не просушится до требуемой влажности. Ошибка штабелирования обычно происходит довольно часто и то, что должно сохнуть неделю, в результате сохнет до месяца-двух», — комментирует исполнительный директор ООО «Макил Плюс» Роман Бояринов.

Как правило, все процессы контролирует система управления, которая, обнаруживая какие-либо сбои, сразу же их исправляет, либо автоматически останавливает сушку.

сушильная камера

Предподготовка

Важнейшая задача — сортировать пиломатериалы и не допускать в сушку некачественные доски, потенциальный брак. А чтобы не допустить преждевременного высыхания пиломатериалов, торцы раскроенной древесины следует герметизировать — это позволяет влаге выходить более медленно и равномерно, ведь на торцах это происходит от 10 до 12 раз быстрее. В качестве герметика используются парафин, полиуретан, латексная краска и известь.

Неправильная укладка и установка пакетов

Пакеты надо складировать таким образом, чтобы воздух поступал со всех сторон. Трещины по краям штабеля и синева в центральной части появляются также при пониженном прохождении сушильного агента через штабель досок из-за неполного заполнения сушильной камеры по длине и высоте. Прокладки не должны выступать из пакета больше чем на 3-4 см, чтобы не занимать лишнее пространство внутри камеры и не снижать производительность.

Датчики не на месте

В идеале датчики должны быть там, где сушка дерева будет проходить сложнее и дольше, поэтому надо учитывать, что верхние пакеты сохнут быстрее нижних. Высота игл датчика также влияет на качество сушки дерева. О своём опыте по этому поводу написал в своём блоге известный технолог-деревообработчик Андрей Ноак.

«Если датчик имеет иглы длиной 2 сантиметра, а пиломатериал толщиной 60 мм, то влажность будет измеряться только наружных слоях, которые сохнут быстрее — тогда информация в контроллер управления процессом сушки поступает неправильная. В таком случае, будь это хоть самое совершенное программное управление, пиломатериал всё равно растрескивается. Игла должна, как минимум, доходить до середины толщины пиломатериала, при этом не раскалывая его», — считает эксперт.

Регулярный осмотр

Сушить древесину нужно в чистой и подготовленной камере. Радиаторы при попадании на них пыли, грязи, коры и опилок (особенно хвойных пород древесины из-за наличия смолы), снижают теплоотдачу, забиваются и пропускают меньше воздуха. Из-за его нехватки дерево синеет и сушится дольше. 

Психрометр нужно обязательно содержать в порядке.Также важно, чтобы температура на всех этапах сушки соответствовала необходимой, поэтому все теплотрассы до сушильной камеры должны быть утеплены.

В силу непрерывности процесса форсунки постоянно забиваются ржавчиной, отсюда лишняя влага и «синева», либо пересушка и коробление, поэтому их нужно вовремя чистить.

Фактор доверия

Один из наших спикеров, представляющий компанию-поставщика сушильных камер, поделился: чаще всего у небольших предприятий на производстве нет технологов.

«Они берут на себя ответственность и сами сушат древесину, с которой потом работают, и чаще всего, спустя некоторое время, сами становятся экспертами. В большинстве случаев мы координируем этот процесс, консультируем и отслеживаем на каждом этапе. Мы используем этот опытный метод уже очень давно», — признаётся производитель.

Учитывая количество ошибок, которые можно допустить, сушка — дело тонкое, ювелирное. Поэтому только аккуратное вмешательство и должный контроль профессионала дают ощутимый результат.

Текст: Надежда Гесс

Статья опубликована в журнале Лесной комплекс №5 2018

Нашли ошибку?

Выделите ее мышкой и нажмите Ctrl + Enter

LEUCO: деревообработка по принципу золотого сечения На Woodex 2023 компания LEUCO представила инструмент с...
Читать онлайн
Новости

Бренд ARMOS на «Мебель-2023»: надёжность мебели для покупателей и бизнеса для партнёров

Два последних года для рынка франчайзинга были очень успешными. Кризис показал, что работать вместе с крупным и устойчивым партнёром куда безопаснее. К тому же, как рассказали нам эксперты ниши в отдельном материале, сложные события дали старт...

Читать далее...

Рынок

Выбор читателей

Подпишитесь на телеграм-канал "Лесной комплекс" Свернуть
в начало

Спасибо!

Теперь редакторы в курсе.