В течение процесса сушки пиломатериалов в сушильной камере необходим постоянный контроль за влажностью древесины. Её измерения важно производить на всех этапах, поскольку это главный показатель, который характеризует момент окончания сушки и определяет режимные параметры всего процесса.
Режим сушки древесины — это ступенчатая программа, которая поддерживает определённую среду (температура и влажность) в сушильной камере. По мере снижения влажности пиломатериалов режимные параметры изменяются в сторону увеличения температуры с одновременным снижением влажности воздуха.
Упрощённо режим сушки древесины выглядит следующим образом:
• начальная влаготеплообработка;
• первая ступень (влажность древесины Wдр>35%);
• вторая ступень (Wдр=35-20%);
• третья ступень (Wдр<20%);
• конечная влаготеплообработка.
Для перехода с одной ступени на другую нужны данные о влажности древесины.
где:
· Mвл — масса влажного образца
на момент измерения;
· M0 — масса образца
в абсолютно сухом состоянии;
· Mводы — масса воды в образце
Способ позволяет наиболее точно определить уровень влажности древесины, но его практически не применяют из-за чрезмерной длительности процесса. Использование современных высокопроизводительных сушильных камер требует более оперативного управления процессом сушки, и измерение влажности необходимо проводить значительно быстрее.
В большинстве случаев на сушильных участках деревообрабатывающих предприятий начальную влажность пиломатериалов перед сушкой не измеряют. Пиломатериалы, уложенные в штабеля, загружают в сушильную камеру, и процесс сушки начинают практически вслепую.
Нередко начальную влажность древесины принимают по высокому значению 50-60%, что приводит к чрезмерному удлинению первой ступени режима сушки, а это в свою очередь увеличивает энергозатраты на сушку.
Для измерения влажности древесины предприятия приобретают ручные измерители влажности (влагомеры), полагая, что прибор понадобится только на завершающей стадии сушки, когда сушильную камеру открывают, производят замеры влажности древесины и по их результатам принимают решение, продолжить сушку или завершить.
Прерывание процесса сушки ведёт к нарушению режима и появлению значительной погрешности при определении влажности. Кроме того, ручные влагомеры предназначены только для измерения влажности древесины при комнатной температуре (18-20 0С), а температура измеряемой древесины значительно превышает этот уровень.
На практике замеры влажности проводят в тех участках штабеля, которые доступны при открытой двери сушильной камеры (например, в торце), либо путём снятия верхних досок и замера их влажности.
С помощью ручного влагомера также возможно провести измерение влажности пиломатериалов в процессе сушки по всему объёму штабеля. Для этого в различные его части укладывают контрольные образцы. В процессе сушки их можно вынуть из сушильной камеры, охладить и произвести замеры.
Таким образом, даже ручной влагомер позволяет проводить непрерывный контроль влажности высушиваемых пиломатериалов в ходе сушки древесины в камере. С его помощью можно выполнить сушку с большей точностью и довести древесину до необходимой конечной влажности, повысить качество высушенной древесины и снизить энергозатраты на весь технологический процесс.
Текст: Николай Ладейщиков, директор ООО «Уралдрев-СКМ»
Сотрудничество Китая и России в ЦБП: что покупаем и что продаём
В 2024 году новости о том, что «друзья» из Китая занимаются тем, что активно покоряют очередную нишу рынка российской лесопродукции, стали чем-то вполне обыденным. Эксперты справедливо опасаются, что столь крепкая привязанность целой отрасли к...
Читать далее...
Оборудование NorthSaw поддерживает вектор автоматизации российских ЛПК
Тренд на механизацию и автоматизацию набирает обороты на предприятиях ЛПК нашей страны. Ещё недавно цель увеличения объёма производства при минимальном количестве персонала многим компаниям казалась недостижимой, особенно в условиях санкционных...
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.