Тепловой ресурс для производства с гарантией | Лесной комплекс
ГЛАВНОЕ МЕНЮ
взгляд профессионалов отрасли на ситуацию в ЛПК
Подписывайтесь в социальных сетях

Тепловой ресурс для производства с гарантией

Термомасляные котлы — относительно новый продукт в линейке ПО «Теплоресурс», который уже доказал свою востребованность на российском лесопромышленном рынке. Особенно актуальны эти агрегаты для производителей фанеры.

Если раньше им приходилось приобретать котлы иностранных производителей, превосходящие потребности потребителей как по уровню технологий, так и по стоимости, то теперь российские компании зачастую делают выбор в пользу отечественного оборудования, которое устраивает их по всем параметрам. Яркий пример тому — сотрудничество ПО «Теплоресурс» и ООО «Идалеспром».

«Идалеспром» — лесозаготовительная и лесоперерабатывающая компания в Вологодской области, которая с 2019 года производит берёзовый шпон и уверенно наращивает технологические мощности. Выход предприятия на проектные показатели — 60 тыс. кубометров фанеры в год — запланирован на 2024 год.

К моменту выхода завода на заданную производительность совокупная мощность котельной предприятия будет доведена до 18 МВт, и это как раз задача коллектива ПО «Теплоресурс». Первый котёл мощностью 6 МВт производитель уже поставил на площадку в феврале этого года.

По мере увеличения производительности завода будут последовательно установлены ещё два термомасляных котла с теми же параметрами. Кроме того, ПО «Теплоресурс» изготовит для предприятия два теплогенератора, которые позволят обеспечить выработку необходимой тепловой энергии для участка производства топливных брикетов.

Опыт говорит сам за себя

«Мы проанализировали рынок термомаслянных котлов, работающих на древесных отходах. Ключевыми условиями были возможность сжигания коры и работа на низкокалорийном топливе. После посещения деревообрабатывающего предприятия в Вологде мы наглядно убедились, что котлы компании «Теплоресурс» стабильно работают даже на смёте с площадки сортировки брёвен.

Котлы оснащены надёжной системой топливоподачи без использования каких-либо транспортеров. Что касается теплообменной части, то вертикальный конвектор по разумной цене может предложить только эта компания», — рассказал руководитель проекта по строительству фанерного комбината ООО «Идалеспром» Сергей Пасмальник.

В ходе этого визита специалисты лесопромышленного завода также убедились в том, что котлы ПО «Теплоресурс» могут безопасно функционировать при минимальном участии персонала благодаря современной системе управления. А кроме того, оборудование работает без аварийных остановок и внеплановых технологических чисток.

«Из отечественных производителей котлов единицы могут реализовать объекты такой мощности на термомасле. Есть, к примеру, производители, которые используют другие технологии построения теплообменной части — например, полностью экранного типа либо комбинированные. У нас есть печальный опыт использования котлов обоих типов: первый вышел из строя через три года работы, второй приходится останавливать каждые три недели для чистки», — поделился Сергей Пасмальник.

Исходя из этого опыта, инвесторы приняли решение приобрести котельное и вспомогательное оборудование производства компании «Теплоресурс».

Котлы Теплоресурс

Технология определяет критерии выбора

Конечно, можно было бы выбрать котлы, работающие не на диатермальном масле, а на другом теплоносителе. Но здесь решающую роль сыграла технология сушки шпона, при которой в сушильной камере необходимо поддерживать температуру не менее 180 °С. Соответственно, при таких параметрах в качестве теплоносителя может выступать либо пар, либо масло.

Что касается парового котельного комплекса, то это сложный и опасный объект с высоким давлением в паропроводах, достигающим 14 кгс/см2, требующий сложной системы водоподготовки и отведения конденсата, а главное — постоянного контроля за его работой. Термомасляная котельная — более безопасный вариант.

Давление в её системе не превышает 2 кгс/см2 при температуре теплоносителя 250 °С, а для эффективной работы не требуется никаких дополнительных участков. Такие установки незаменимы на производствах, где в ходе технологических процессов продолжительный нагрев веществ или материалов является необходимым условием — как, например, на фанерном заводе.

Без отрыва от производства

Ещё одним важным преимуществом сотрудничества с ПО «Теплоресурс» стала выстроенная схема взаимодействия представителей обеих сторон, благодаря чему весь подготовительный процесс занял минимум времени при максимальной эффективности.

«Надо отдать должное производителю — мы не испытывали никаких неудобств в работе. Все процессы, начиная с планировочного решения и до монтажа готового комплекса, включая планы фундаментов и помощь в подборе оборудования тепломеханической части, — всё легло на плечи поставщика. Мы занимались лишь подготовкой фундаментов, зданием и проектной частью. Монтаж осуществляет специализированная организация под руководством шеф-монтажной группы «Теплоресурса», — подчеркнул представитель ООО «Идалеспром».

В настоящее время монтаж котельной продолжается, специалисты выполняют обвязку и строительство второй очереди котельной. Запуск первого котла и вспомогательного оборудования первой очереди планируется осуществить в мае-июне 2022 года. С вводом котельной в эксплуатацию лесопромышленное предприятие получит надёжный элемент производственной инфраструктуры и гарантию бесперебойной работы технологического оборудования.


ПО Теплоресурс

ПО Теплоресурс

www.pkko.ru
E-mail: info@pkko.ru
Тел. факс: +7 (49232) 5-70-50
WhatsApp, Viber, Telegram: +7-930-033-00-77
601911, Владимирская область, г. Ковров, ул. Космонавтов, д. 1.

Статья опубликована в журнале Лесной комплекс №2 2022

Нашли ошибку?

Выделите ее мышкой и нажмите Ctrl + Enter

LEUCO: деревообработка по принципу золотого сечения На Woodex 2023 компания LEUCO представила инструмент с...
Читать онлайн
Новости

LEUCO: деревообработка по принципу золотого сечения

На Woodex 2023 компания LEUCO представила инструмент с особой геометрией режущей кромки по принципу Фибоначчи. Заместитель генерального директора дочернего предприятия в России ООО «Лойко Рус» Фарид Акчурин рассказал о том, как инженеры компании...

Читать далее...

Рынок

Выбор читателей

Подпишитесь на телеграм-канал "Лесной комплекс" Свернуть
в начало

Спасибо!

Теперь редакторы в курсе.