Уникальная гибкость – для любых задач | Лесной комплекс
ГЛАВНОЕ МЕНЮ
взгляд профессионалов отрасли на ситуацию в ЛПК
Подписывайтесь в социальных сетях
Деревообрабатывающее оборудование

Уникальная гибкость – для любых задач

29.05.2015

Инвестиции в лесопильные технологии сегодня планируются в расчете на то, что выбранное техническое решение будет соответствовать требованиям рынка и стандартам качества на протяжении всего периода его эксплуатации, а это не менее 10-20 лет.

Тенденция последнего времени такова, что при строительстве новых лесопильных заводов российские инвесторы в основном нацелены не на гигантские, а на средние, но стабильные заводы производительностью около 100 000 м3 пиломатериалов в год, что обусловлено многими факторами, в том числе и объемом требуемых инвестиций.

Есть решение
Отличным примером оборудования, специально созданного для такого типа заводов, стала новая лесопильная линия HEINOLA 100 SL от финского производителя Хейнола. Производительность такой линии составляет от 80 000 м3 бревен при работе в одну смену до 200 000 м3 бревен (что соответствует 100 000 м3 пиломатериалов) при двухсменной работе.

Уникальная гибкость
В зависимости от потребностей конкретного предприятия данная линия может быть оборудована как круглопильным, так ленточнопильным станком. Так, к примеру, ленточнопильная технология пиления традиционно применяется для увеличения полезного выхода, благодаря очень малой толщине пропила.

Для получения качественных боковых досок HEINOLA 100 SL оснащается либо отдельной установкой оптимизированной кромкообрезки, либо профилирующим устройством, позволяющим выпиливать боковые доски непосредственно на профилированном бревне или полубрусе. В обоих случаях производитель гарантирует одинаково высокий полезный выход боковой доски и качество обработки всех полученных поверхностей.

Модульная конструкция — абсолютно новый тип мышления

Такая уникальная гибкость новых линий стала возможной в силу их модульной конструкции. Модульное конструктивное решение HEINOLA 100 SL позволяет без внесения в конструкцию уже работающей линии серьезных изменений дополнить ее различным функционалом. Так, к примеру, базовая круглопильная линия карусельного типа (фрезерно-брусующий + профилирующий + круглопильный станки) может быть позднее дополнена новыми блоками оборудования. Возможна установка и дополнительного пильного станка для вторичного раскроя. С ростом объема производства и усложнением производственных задач может расти ваша линия!

Прочие преимущества

Благодаря модульной конструкции время от начала производства до запуска линии сокращается всего до нескольких месяцев. Потребуется не более 10 недель, чтобы выйти на производительность в размере до 90% расчетного объема.

Преимущества модульной конструкции также относятся и к системе управления линией. А в силу ускоренного времени внедрения линии в производство заказчика сокращается и срок окупаемости инвестиций. Быстро окупаются даже самые простые — базовые линии карусельного типа, имеющие невысокую производительность, но позволяющие пилить продукцию в точном соответствии с любыми требованиями сегодняшнего рынка.

Слово производителям

«Одной из важных характеристик современной лесопильной линии сегодня является возможность ее быстрой перенастройки, необходимой для выполнения самых различных заказов предприятия, — комментирует Кари Киискинен, генеральный директор HEINOLA. — Этому вопросу проектировщики HEINOLA уделили особое внимание при разработке новых линий».

Высокий полезный выход в сочетании с легко и быстро изменяемыми параметрами распиловки обеспечивают данной линии дополнительную эксплуатационную гибкость в плане возможности быстро реагировать на постоянно меняющиеся требования рынка пиломатериалов. Различные схемы раскроя задаются либо вручную, либо при помощи автоматической системы управления. Оборудование линии позволяет применять абсолютно новый постав для каждого последующего бревна, подаваемого на пиление. Добавим, что линия способна эффективно работать даже с бревнами, не прошедшими предварительную сортировку. При этом диапазон размеров обрабатываемых бревен действительно широк: от 100 мм в вершинном диаметре до 600 мм в комлевом.

Эффективно не значит сложно

Эффективность пиления на оборудовании линейки HEINOLA SL достигается благодаря современному, но простому в использовании и обслуживании оборудованию. Система управления линии проста для понимания и работы оператора, а технический персонал быстро освоит особенности обслуживания линии. Потребность в запасных частях сведена к минимуму, как и время, необходимое на техническое обслуживание, что влияет на бесперебойность работы, гарантирует отсутствие простоев и высокие производственные показатели предприятия в целом.

Справка

Производство линий HEINOLA SL ведется лишь третий год. Однако за это время уже несколько финских лесозаводов успели по достоинству оценить их преимущества. К главным из них относятся:

  • небольшой объем инвестиций на стартовом этапе;
  • оптимальное решение для старта и роста предприятия;
  • различные варианты оснащения;
  • быстрая установка и запуск;
  • несложное управление;
  • значительный диапазон размеров обрабатываемых бревен;
  • быстрая регулировка под различные параметры выпускаемой продукции;
  • высокий полезный выход.

Заказчикам HEINOLA по плечу задачи любой сложности. Секрет прост: HEINOLA – всегда верное решение!

Текст: ООО «АдверКон», www.lespromtech.ru

Статья опубликована в журнале Лесной комплекс №3 2015

Нашли ошибку?

Выделите ее мышкой и нажмите Ctrl + Enter

НПК «Полиэстер»: российские аналоги импортных теплоносителей ООО «НПК “Полиэстер”» представляет широкий спектр высоко- и...
Читать онлайн
Новости

«Магамакс» на выставке «Мебель-2023»: открытость и диалог с потребителями для разработки актуальных решений

Ещё не так давно фурнитура была узкопрофильным локальным оптовым товаром. Производители и поставщики даже на выставках демонстрировали её относительно непритязательно и исключительно для изготовителей мебели.

Читать далее...

Рынок

Выбор читателей

Подпишитесь на телеграм-канал "Лесной комплекс" Свернуть
в начало

Спасибо!

Теперь редакторы в курсе.