Woodex Moscow 2015: диалог опыта и новаций | Лесной комплекс
Алтайлестехмаш
Узнать больше Свернуть
Развернуть

ООО «Алтайлестехмаш» предлагает деревообрабатывающие станки по низкой цене.
Мини-заводы от 1 370 000 руб. производительностью от 50 до 250 м3 пиломатериала экспортного качества в смену.
Срок окупаемости от двух месяцев. Оборудование в наличии, минимальные сроки поставки. От станка до механизированной лесопильной линии под ключ.
Большой выбор вспомогательного и околостаночного оборудования.

Реклама. ООО "Алтайлестехмаш", ИНН 2224121990
erid: 4CQwVszH9pWwJxneWXa

Подробнее Свернуть
ГЛАВНОЕ МЕНЮ
взгляд профессионалов отрасли на ситуацию в ЛПК
Подписывайтесь в социальных сетях
Nestro на выставке

Woodex Moscow 2015: диалог опыта и новаций

Очередной выставочный салон «Woodex», без сомнения, стал не только площадкой торгово-экономических связей, но и местом обмена мнениями, влияющими на современные бизнес-процессы и культуру продвижения продукции. В ноябрьском «котле» международной интеграции происходил массовый диалог производителей оборудования и технологий лесозаготовительного сектора с потенциальным клиентом посредством идей, эмоций и языков. Однако нынешний выставочный генезис отмечен феноменом увеличения доли российских представителей под «флагами» китайских брендов и явным уменьшением компаний из Поднебесной, а также уменьшением числа представленного оборудования немецких производителей в общей концентрации участников. Зато итальянцы активно демонстрировали свои продукты в тематическом секторе «стекольщиков», деревообработки и пеллетного производства.

Единичным экспонентам наскучил традиционный монотонный ропот оборудования, и частью их самопрезентации стали бокалы игристого и музыка. Впрочем, выставка не всем открыла выигрышные комбинации делового круга, да и «козыри» были не у всех участников: менее десятка новинок не добавили вкуса событию, которое на фоне сурового дыхания экономического кризиса выглядело ароматной похлёбкой без особого ингредиента.

Уникальные аспирационные установки от NESTRO

Подводя итоги уходящего года, безусловно, понимаешь, что для достижения успеха необходимы всё новые и новые средства, идеи и стратегии. Плыть по течению — значит рухнуть в потоке огромного «водопада». И в определённой степени прошедшая выставка Woodex 2015, как отметили в Nestro, дала специалистам возможность обсудить с клиентами и партнёрами те самые новые направления развития и сотрудничества.

Павильон с голубым логотипом немецкой компании NESTRO Lufttechnik GmbH встречал гостей выставки Woodex 2015 на входе. Выбранное для размещения место символизировало всестороннюю открытость к партнёрскому сотрудничеству. В этом году NESTRO представила вниманию посетителей несколько самых современных мобильных вакуумных фильтров серии NE.

Nestro на выставке

К примеру, на стенде немецкой компании IMA можно было понаблюдать за мобильной аспирационной установкой NESTRO NE 300 в действии. Она успешно справлялась с обеспыливанием высокотехнологичного кромкооблицовочного станка IMA NOVIMAT. Каждый желающий мог подойти, оценить уровень шума, уровень сборки и работоспособность фильтра, став участником процесса нанесения кромки на немецком станке, с немецкой аспирацией и конечным высоким немецким качеством продукта. Неудивительно, что уже в первый день выставки установка NE 300 нашла своего покупателя, равно как и её старший брат NE 350. Этот современный, высокотехнологичный, пожаробезопасный экспонат расположился непосредственно на стенде фирмы NESTRO. Установка NE 350 — «находка» как для начинающих производственную деятельность компаний, так и для самых современных, заслуживших всероссийскую известность предприятий. Это флагман NESTRO в линейки внутрицеховых мобильных аспирационных установок серии NE. Данный вакуумный фильтр можно использовать на самом серьёзном и производительном оборудовании, будь то раскроечный центр, обрабатывающий фрезерный центр, кромкооблицовочный станок или группа небольших станков. В частности, NE 350 отлично подходит для обеспыливания калибровально-шлифовальных центров, требующих высокого уровня обеспыливания и высокоэффективной фильтрации мелкой фракции пыли.

Многие посетители стремились заглянуть внутрь установки NE 350 и ознакомиться с особенностями её конструкции. Таковых, надо сказать, предостаточно, и это абсолютная претензия NESTRO на лидерство не только в области централизованных систем аспирации, но и мобильных вакуумных установок в России и Европе.

Woodex Moscow 2015

Установка NE 350 оснащена высокоэффективным вакуумным вентилятором мощностью 11 кВт, создающим при производительности в 8 500 м3/ч разряжение в 3 500 Па, что позволяет ей эффективно удалять отходы как от новейшего деревообрабатывающего и мебельного оборудования, так и целиком от небольшой столярной мастерской.

Вакуумный мобильный фильтр NESTRO типа NE 350 может на высочайшем уровне решать следующие задачи:

  • эффективно удалять пыль от станков, при этом максимально сэкономив электроэнергию за счёт конструкции крыльчатки высокоэффективного вакуумного вентилятора;
  • работать с любыми отходами, т. к. может предложить максимально эффективную систему регенерации фильтровальных рукавов: вибрационную или импульсную очистку сжатым воздухом;
  • не останавливать производство для перерывов на регенерацию, если этого требует производственный процесс;
  • сохранять тепло и чистоту в производственном помещении, возвращая очищенный до 0,1 мг/м3 воздух в цех;
  • сохранять тишину и покой как на рабочих местах, так и в окружающих производство жилых зонах.

При этом фильтр максимально надёжен, имеет мощную конструкцию с толщиной панелей 2 мм и оснащён современной автоматической системой порошкового пожаротушения, что очень важно при работе с пожароопасным оборудованием.

Имеет специальную камеру расширения предварительной сепарации отходов, поэтому рукава нагружаются уже отсепарированным воздухом, равномерно, работая долго и эффективно, позволяя экономить на расходных материалах.

А благодаря возможности применения различных систем очистки фильтровальных рукавов данные установки применимы для всех видов пыли, опилок и щепы во всех отраслях промышленности.

Cухой распылительный стенд NESTRO TYP E

Также на стенде компании NESTRO впервые в России показали бюджетное решение для малого и среднего бизнеса — сухой распылительный стенд NESTRO TYP E с так называемой системой сухой фильтрации.

Данный стенд имеет активную зону распыления 2 400х2 400 мм, встроенный внутрь вентилятор во взрывобезопасном исполнении производительностью 7 000 м3/ч при 400 Па, мощность 2,6 кВт, фильтрационные маты многократного использования, изготовленные на основе полимерволокна, имеющие способность поглощения от 3 900 до 4 700 мг/м3 и эффективность очистки 98-99%. Для направления воздушного потока стенд комплектуется боковыми направляющими. Опционально он может быть доукомплектован верхней направляющей со взрывозащищенными светильниками и нижнем пылесборником.

Кроме того, посетителей знакомили с вытяжками и пневмотранспортом для пыли, щепы, бумаги, пластика, системами фильтрации, вытяжками красочного тумана, шлифовальными столами и стендами, измельчительными машинами, автоматическими котлами (бойлерами) на древесных отходах, системами искрогашения для воздуховодов, системами увлажнения воздуха, а также тепловентиляторами.

Выставка показала, что отрасль дышит и развивается, пусть и не так интенсивно, как раньше. Но интерес к современному качественному оборудованию по-прежнему высокий, в подтверждение тому фирма NESTRO — множество новых знакомств, ряд важных контрактов и новых проектов обещают большой объём работы на 2016 г.

Российско-германские новинки от «Лойко Рус»

На выставке WOODEX 2015 специалисты ООО «Лойко Рус» заняли сразу два стенда. Один был на немецкой экспозиции, второй — на российской. Компания представляла образцы передового твердосплавного и алмазного инструмента для оснащения предприятий лесопильной, деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Кстати, в отношении Красноярского края предметом особой гордости ООО «Лойко Рус» и его партнера ООО «Центр режущего инструмента» в Красноярске, является плотное взаимодействие с крупными лесопильными предприятиями, расположенными в Лесосибирске и Новоенисейске. Но малые и средние предприятия также не забыты — для них ООО «Лойко Рус» экспонировало специальный инструмент на обоих стендах. Специалисты демонстрировали новинки, некоторые из которых уже обрели своих ценителей и поклонников на предприятиях РФ. В частности, речь идёт о фрезерном инструменте Р-SYSTEM с большим аксиальным углом наклона режущих кромок, обеспечивающих идеальное качество обработанной поверхности.

Угол наклона режущих кромок этого инструмента доведён до 70 градусов и запатентован. Модели других производителей могут наклонять режущие кромки только до 55 градусов. Также на выставке можно было познакомиться с пильными дисками систем G5 для столярных предприятий, G6 — для предприятий по выпуску корпусной мебели и G7 — для обработки пластиков и легких сплавов. Эти диски — плод отличной работы и огромного опыта немецких конструкторов фирмы LEUCO, ведущей свою историю с 1954 года и являющейся материнской компанией для российской фирмы ООО «Лойко Рус».

«Лойко Рус» на выставке

В арсенале производителя имеется собственный мощный и отлично организованный сервисный центр по переточке, ремонту и восстановлению твердосплавного и алмазного инструмента. Более того, ООО «Лойко Рус» выпускает стандартный и заказной алмазный инструмент по стандартам ISO с таким качеством, что материнская компания LEUCO разрешает ставить на этих изделиях свой логотип. Инструмент LEUCO уже много лет славится стабильностью своего качества и отсутствием применения компонентов сомнительного качества и происхождения.

Примечательно, что производство инструмента идёт из расчета валютного курса, значительно отличающегося от текущего в меньшую сторону. В «Лойко Рус» учитывают экономическое состояние предприятий-партнёров и всегда готовы к диалогу и компромиссам в отношении ценообразования.

«Лойко Рус» на выставке

ООО «Лойко Рус» всегда с большим вниманием относится к отзывам своих клиентов, диалог с ними — это очень важный аспект деятельности компании. На основе пожеланий партнеров серийный инструмент может быть модернизирован под специальные требования заказчика, также отслеживается работа заказного инструмента. Так, например, на известное авиационное предприятие ОАО АК им. Ильюшина после совместного составления техзадания были поставлены пильные диски для раскроя алюминиевых профилей и пруткового проката. Прекрасно зарекомендовали себя диски семейства G7 для раскроя сложных в обработке тонкостенных профилей из легких сплавов.

Представители ООО «Лойко Рус» отметили, что несмотря на кризисные явления, выставка удалась и по количеству экспонентов, и по количеству посетителей. Компания смогла реализовать поставленные задачи, такие как укрепление взаимоотношений с партнерами и представителями, а также с существующими потребителями продукции и сервисных услуг ООО «Лойко Рус». Руководство предприятия уверено, что участие на выставке помогло привлечь новых потребителей продукции и сервисных услуг.

«Все поставленные задачи были выполнены — стенды были отлично оборудованы, количество зарегистрированных контактов оказалось весьма значительным, несмотря на сложный экономический период», — прокомментировал представитель ООО «Лойко Рус».

Компания планирует стать экспонентом этой выставки и в 2017 году.

Новый патрон в обойме производительности

О прессе непрерывного действия Dieffenbacher CPS+ заговорили задолго до его официальной презентации в Ганновере. Отечественный подиум «Woodex Moscow 2015» представил во всём великолепии экспонента компании Dieffenbacher, чья родословная впитала лучшие производственные характеристики предыдущих поколений. Два концепта CPS и ContiPlus создали совершенно новую формулу точности и производительности. Эргономика рабочего процесса, помноженная на дизайн, выступила основополагающим вектором рентабельности выпуска плит с производственной скоростью до 2 500 мм/сек. Опыт инженеров компании Dieffenbacher при разработке нового пресса объединил в себе важные конструкционные особенности двух систем прессования в новое конструкционное исполнение с параллельным усовершенствованием всех основных свойств и характеристик пресса.

Пресс по формированию древесностружечных плит

Согласно основным техническим характеристикам, пресс поколения CPS+ имеет минимальные показатели допусков: до +/- 0,05 мм; широкий спектр плотности плиты: в диапазоне от 350 до 1 000 кг/м³; высокие производственные скорости: до 2 500 мм/сек; возможную ширину пресса: до 12 футов; возможную толщину плиты: от 1,5 до 80 мм и допускает регулировку ширины продукта в диапазоне до 700 мм.

«Целью, которую мы поставили себе, был пресс, показывающий ещё большую производительность, выпускающий плиты ещё более высокого качества и имеющий ещё большую гибкость в производстве. В результате прошло 18 месяцев, пока наша идея обрела воплощение и была сконструирована новая машина. В ней есть и новое, и в тоже время оставлено много из того, что хорошо зарекомендовало себя ранее. Новые идеи просто опробовались на практике, и лучшее находило воплощение в последующих моделях. С уверенностью говорим, что в случае с новым прессом CPS+ произошёл большой скачок в эволюции», — сообщил член правления подразделения Business Unit Wood Штефан Ципф.

Новинки от AriVislanda: двухвальный станок для лесопильных линий и система точного позиционирования брёвен

На стенде Sawmill Concept можно было познакомиться с продукцией шведской компании AriVislanda. Специалисты привезли двухвальный станок нового поколения — QSS P-700 для профилирования боковых досок на фрезерно-брусующих лесопильных линиях. Его стоит использовать в качестве головного при первом проходе бревна. По словам представителей компании, станок разработан с учётом высоких требований современных лесопильных производств.

Разработчики уверяют, что модель QSS P-700 является конкурентоспособным решением для лесопильных линий с оптимизацией и профилированием боковых досок, так как даёт высокий процент выхода за счёт технологии ассиметричного и наклонного пиления боковых досок. Профилирующий станок QSS P-700 можно использовать в различных конфигурациях.

Профилирующий станок QSS P-700

Ещё одна новинка от AriVislanda, представленная на стенде, — система точного позиционирования брёвен LIR-6. Она оснащена приводными роликами с шипами, которые двигаются линейно, что выгодно отличает их от обычных наклонных роликов.

Новая комбинированная система поворота брёвен LIR-6 позволяет внедрить автоматическое позиционирование брёвен без основного сканирующего устройства на лесопильной линии. После первого позиционирования бревна следует вторая проверка и, при необходимости, корректируется угол поворота бревна. Данная процедура повторяется до полного достижения точного угла позиционирования бревна.

Непрерывная проверка угла поворота обеспечит наиболее точное позиционирование бревна при первом проходе и максимальный полезный выход.

Компактные размеры системы LIR-6, которая устанавливается перед первым фрезерно-брусующим станком, позволяют легко осуществлять модернизацию уже существующих лесопильных линий.

Основное сканирующее устройство обеспечивает оптимизацию процесса лесопиления, определяет схему распила бревна и обеспечивает наилучший угол его позиционирования. Сканирующее устройство системы LIR-6 выявляет и распознаёт точную форму каждого бревна, основываясь на данных с основного сканирующего устройства. Сканирующее устройство дает точный угол поворота бревна, а система по команде осуществит его позиционирование. Система подачи LIR-6 от компании AriVislanda определяет угол позиционирования бревна значительно лучше, чем аналогичные механизмы у конкурентов, обеспечивая точностью до +/- 1 минуты.

Понимая сложность экономической ситуации в России, компания AriVislanda, в качестве дополнительных условий, предлагает потенциальным покупателям различные формы расчёта за поставленное оборудование, которое включает в себе лизинг, выставление аккредитива, рассрочку платежей, возможность финансирования через государственные финансовые структуры Шведского Государства.

Агрегаты нового «калибра»

На стенде SCM Group презентовали новую комплектацию кромкооблицовочного станка Olimpic К560 R HP. Основное его отличие от предыдущих моделей заключается в применении системы AirFusion, активизирующей кромку ПВХ с помощью горячего воздуха. Данная технология запатентована, горячий воздух имеет температуру до 500 °С, а кромка нагревается до 370-400 °С. Существуют две технологии производства данных кромочных материалов — с преднанесенным сверхтонким слоем специального клея и со слоем полипропилена, который расплавляется горячим воздухом и прикатывается роликами к кромке ДСП или МДФ. Таким образом, в процессе не требуется клей, а кромка просто сплавляется с деталью достигая эффекта «невидимого шва». Затем кромка обрабатывается по стандартной технологии для достижения финишного непревзойденного качества. В результате образуется бесклеевое бесшовное соединение.

Модель Olimpic К560 R HP оснащена целым рядом новинок. На всех основных узлах, которые отвечают за качество и финишную обработку, и, где необходима постоянная «тонкая» регулировка, применены новые сервоприводы фирмы Scheider Electric (их около десятка). Они позволяют не останавливать каждый раз станок для переналадки, например, при смене габаритов панелей. Такой подход характерен для производительных станков высокого класса, а в оборудовании среднего класса применяется впервые. Новые сервоприводы разрешают, например, выполнять калибровку панелей без применения концевых выключателей. Также на Olimpic К560 R HP установлен а грегат Round X — двухмоторный узел контурной обкатки по периметру сверху и снизу. Он был разработан только полтора года назад, и в России пока редкость. Такие устройства особенно необходимы при работе с толстой кромкой, когда требуется сформировать на ней радиусные фаски.

Стенд SCM Group на выставке

Ещё одной новинкой стал автоматический сверлильно-присадочный станок с ЧПУ Cyflex HP, имеющий очень интересную комплектацию. Во-первых, он может быть оснащен двумя независимыми фрезерными электрошпинделями HSK F63, каждый мощностью 6,6 кВт, вращающимися с частотой до 24 000 об./мин. В свою очередь, каждый из этих агрегатов снабжён инструментальным магазином на 6 позиций. Во-вторых, два сверлильных агрегата с независимым перемещением по оси Y c 35-ю независимыми сверлильными шпинделями, вращающимися с частотой 8 000 об./мин. В-третьих, в каждом сверлильном агрегате станка имеется пазовальная пила Ø120 мм для формирования горизонтальных пазов.

Cyflex HP выполняет любые типы обработки и производит различные мебельные детали для кухонь, ванных, кабинетов, гостиных. Этот станок позволяет работать с сериями продукции и выпускать единичные изделия, т. к. время его перенастройки стремится к нулю: он сразу готов к работе.

Olimpic К560 R HP

Его производительность почти на 40% выше, чем у предыдущей модели — автоматического сверлильного центра SCM Cyflex F 900, который уже зарекомендовал себя на рынке. В данном станке мы использовали новую технологию изготовления шпинделей «Roto-axia» (по-русски — «осевое вращение»). Она позволяет применять свёрла большего диаметра — до 20 мм, причём сверло устанавливается непосредственно на шпиндель, без патрона. Наличие прямой передачи вращения с минимальным комплектом деталей сводит биение на нет, улучшая качество продукции. Наши конструкторы смогли увеличить максимальные обороты этих шпинделей даже при применении свёрл с большим диаметром. В то время, как в станках-аналогах скорость вращения сверлильных агрегатов регулируется в диапазоне от 2000 до 6000 об./мин., у нас — от 3000 до 8000 об./мин. В стратегии на 2016 г. компания ставит основной целью увеличение доли рынка в работе с прямыми крупными клиентами и с дилерской сетью. Добиваться этого, по словам представителей SCM Group, планируется за счёт улучшения качества послепродажного обслуживания, применения антикризисных ценовых условий и прочих акций.

По дилерской сети особый акцент будет сделан на обучении коммерческого и технического персонала, чтобы быть уверенными, что даже самый маленький станок продается и обслуживается в соответствии с самыми высокими стандартами SCM Group. Развитие склада в Москве продолжится, и список завозимого оборудования будет постоянно расширяться.

Немецкие технологии по переработке древесных отходов от «Альянс Форест» и Vecoplan

На прошедшей в Москве выставке WOODEX-2015 компания «Альянс Форест» представила продукцию немецкого завода Vecoplan AG, официальным представителем которого она стала в 2015 году. На стенде посетителей знакомили с широким ассортиментом рубительных машин, одновальных и двухвальных промышленных шредеров, а также системами транспортировки, просеивания, сепарирования, складирования и дозирования как топливной, так и технологической щепы. На вопросы посетителей отвечали специалисты из Германии и России.

Барабанная рубительная машина Vecoplan для переработки древесины

Продукция Vecoplan AG известна российским потребителям с 1970-х годов, когда на ещё советских предприятиях впервые появилось немецкое оборудование. За несколько десятилетий станки этого производителя приобрели многие крупные российские деревообрабатывающие предприятия.

В компании «Альянс Форест» отметили, что с получением статуса официального представителя германского вендора, российские производители смогут рассчитывать не только на доступ к самым передовым немецким технологиям дробления, транспортировки, сепарирования и складирования щепы, но также и к легендарному по своему непревзойдённому качеству сервисному обслуживанию.

«Мы рады, что в наше кризисное время, свои позиции на рынке укрепляет компания, которая позволит и предприятиям, и торгующим организациям, верно инвестировать свои средства в проверенные временем решения. Ведь, как известно, в сложные времена свои сбережения стоит доверять только проверенным и зарекомендовавшим себя технологиям. Именно таким, какие предлагает своим клиентам Vecoplan и её российский партнер «Альянс Форест», — заявили в компании.

Кромкооблицовочные и фуговальные станки с «изюминкой»

Felder Group на выставке продемонстрировала в действии несколько своих новинок. Одной из них является фуговальный станок Felder A 951L, фуговальный стол которого составляет 3000 мм, прекрасно сочетается с новым дизайном и доказывает надёжность, точность и легкость в использовании на самом высоком уровне. Фуговальный упор Felder позволяет устанавливать станок непосредственно у стены в мастерской, обеспечивает максимальную безопасность и свободу движений во время столярных работ.

Felder A 951L

Ещё одной новинкой стал кромкооблицовочный станок с агрегатом предварительного фрезерования G 360, который считается первой моделью кромкооблицовочного станка с фуговальным узлом в компактном классе: два независимых высокочастотных двигателя со скоростью 12 000 оборотов в минуту, алмазные фрезы обеспечивают беспрецедентный результат, гарантируя промышленное качество обработки.

Другой комкооблицовочный станок с фрезерно-копировальным агрегатом G 480 является топовой моделью в компактном классе и даже в стандартной комплектации поставляется с функцией фуговального агрегата, а также раундером.

Заинтересовал посетителей и многофункциональный обрабатывающий центр с ЧПУ «Profit H08» бренда Format4 специально сконструированный для универсального использования, отличающийся высокой точностью и производительностью при обработке различных материалов.

Также в этом году FELDER GROUP запустила новое антикризисное направления для российского бизнеса — систему trade-in. Это система систему снижения цены на новый товар, при условии сдачи старого. Причём, все расходы по оформлению системы trade-in поставщик берёт на себя.

Трещина в доске — трещина в бизнесе

Производственный меридиан большинства именитых компаний проходит через Россию. Многообещающий лесной потенциал и география возможностей притягивает иностранных производителей сушильного оборудования, которые нацелены разместить на территории страны свои торговые представительства. Но не всегда спрос и предложение равновесны. А значит, климат отечественного рынка требует качественно новых подходов к выпуску продукта, способных вовлечь в стихию бизнеса обширную партнерскую аудиторию.

Valutec на выставке

На протяжении не одного десятилетия шведский бренд Valutec ведёт плодотворный коммерческий диалог в разных уголках мира. В течение всего выставочного сезона компания, как и многие игроки лесопромышленного сектора, сосредоточилась на демонстрации своих возможностей, привлечении потенциальных клиентов и расширении географии партнерских связей.

На сегодняшний день в арсенале компании камеры для нескольких рабочих сушильных циклов: периодичного и постоянного. Среди новинок — туннельная сушильная камера непрерывного действия типа TC — отличный пример исследовательской инициативы. В камере данного типа погружённые пакеты древесины проходят через зоны, в которых воздух циркулирует поперёк длины канала. Это даёт возможность отдельной регулировки климата в различных зонах. Сам принцип позволил создать функциональную сушильную камеру с высокой пропускной способностью с практически неограниченной свободой комбинирования древесины различных габаритов. К достоинствам можно также отнести минимальное распределение влажности и снижение риска образования трещин. Отработанный воздух удаляется через каналы, создавая оптимальные условия для рекуперации тепла и обеспечивая низкое энергопотребление объекта. Камеры типа TC разработаны специально для сушки досок малого и крупного сечения с производительностью до 130 000 м3 и конечным содержанием влажности, сниженным до 12–18%.

«Для нас весьма важны стандартные погрешности по влажности, поэтому мы всегда даём чёткую гарантию на три вещи: объём мощностей, качество продукции и долговечность камеры. Мы не производим камеры, рабочий ресурс которых составляет 10-20 лет, мы инвестируем в долговечность», — подчеркивает директор компании Valutec в Финляндии Микко Питкянен.

Компания уверенно заявляет, что при использовании камер Valutec не приходится повторно пересушивать древесину несколько раз. Естественно, сырой материал не годится для последующего использования, по технологии его необходимо досушивать, что приводит к появлению дефектов в виде трещин. Однако руководством компании даже в данном случае предусмотрена гарантия по трещинам. По словам Микко Питкянена, трещина в доске — это трещина в бизнесе, поэтому работники Valutec пытаются сохранить природные характеристики сырого пиломатериала до стадии сухой доски, чтобы исключить ухудшение его качества.

Valutec на выставке

Также сотрудники делают акцент на удалённой системе поддержки на протяжении всего периода эксплуатации оборудования данной марки. К камере можно подключиться напрямую и, используя Интернет-соединение, внести необходимые коррективы в технологический процесс, а также ответить на интересующие клиента вопросы. Это быстро, мобильно и экономит время. Резервы камеры изначально закладываются в 30% режиме, так сказать, с запасом мощности. Так что всё отслеживается и корректируется специалистами на удалённой основе весьма оперативно. В качестве сервисной услуги Valutec предлагает полный шеф-монтаж оборудования «под ключ» по желанию заказчика.


Woodex Moscow 2015 лого
Статья опубликована в журнале Лесной комплекс №1 2016

Нашли ошибку?

Выделите ее мышкой и нажмите Ctrl + Enter

Бренд ARMOS на «Мебель-2023»: надёжность мебели для... Два последних года для рынка франчайзинга были очень...
Читать онлайн
Новости
Обзор стенда LIGA: перфекционистский подход ко всем проектам и станочным решениям

Обзор стенда LIGA: перфекционистский подход ко всем проектам и станочным решениям

В этом году компания LIGA (ООО «Лига») продолжает бить рекорды. За 2023 год мультибрендовый поставщик принял участие в паре десятков мероприятий, из которых несколько — собственные. Практически на каждом из них компания представляла новые проекты,...

Читать далее...

Рынок

Выбор читателей

Подпишитесь на телеграм-канал "Лесной комплекс" Свернуть
в начало

Спасибо!

Теперь редакторы в курсе.