Сушильные камеры с горизонтальной циркуляцией типа «КОС»

Сушка пиломатериалов в большинстве случаев является необходимой частью технологического процесса изготовления изделий древесины.

Кроме того, и при простой переработке древесины, например, в лесопильной отрасли, сырьё и непросушенные пиломатериалы не могут в полной мере считаться готовой продукцией, подлежащей реализации по причине изменения свойств древесины с течением времени (развитие дереворазрушающих организмов в древесине, неконтролируемая усушка, растрескивание).

Сушить надо правильно

На лесопильных предприятиях нередко прибегают к сушке свежевыпиленных пиломатериалов естественным путём (атмосферная сушка). Основной аргумент в пользу этого — отсутствие значительных затрат.
Правда, процесс атмосферной сушки пиломатериалов неуправляем, длителен, ограничен условиями климата местности, сезонностью, и, наверное, самое главное, что при со временном развитии технологии деревообработки не может в полной мере отвечать требованиям управляемого высокотехнологичного процесса переработки древесины.

Сушка пиломатериалов должна быть камерной, т. е. подвергаться управляемому технологическому процессу испарения влаги из древесины сортимента в сушильных камерах. Только в этом случае можно довольно точно подготовить необходимое количество высушенных пиломатериалов в заданный срок.

Как и любой другой технологический процесс, сушку древесины можно охарактеризовать техническими показателями: продолжительность, производительность, энергетические затраты, в том числе, затраты человеческого труда.
И, разумеется, показатели процесса сушки должны быть оптимизированы, поскольку включены в общие затраты в производстве изделий из древесины.

Конструкции сушильных камер могут быть различными в зависимости от объёмов сушки и назначения высушенных пиломатериалов.

Вертикально или горизонтально?

Вертикальная схема циркуляции агента сушки в сушильных камерах, часто применяемая зарубежными производителями, подразумевает большие объёмы загрузки и сушку пиломатериалов преимущественно до транспортной влажности.

В камерах такой конструкции используют большое количество вентиляционного оборудования для обеспечения равномерного обдува пакетов пиломатериалов.

Как правило, применяют низконапорные вентиляторы небольших диаметров 500-800 мм средней производительности, с двигателями малой мощности.

Достоинствами этой схемы являются равномерная раздача воздуха по длине пакетов пиломатериалов, возможность увеличения объёмов загрузки до 100-200 м³ пиломатериалов, укладка пакетов погрузчиком.

Кроме вертикальной схемы сушильных камер есть ещё горизонтальная схема прохождения агента сушки через высушиваемый материал. Такие камеры ориентированы на небольшие объёмы загрузки с сушкой пиломатериалов до заданной конечной влажности (8-10%). В подобных камерах используют вентиляторы средних диаметров 1000-1200 мм, имеющие большую производительность, с мощным напором и умеренным энергопотреблением.

Применяемое циркуляционное оборудование позволяет при меньшем количестве вентиляторов обеспечивать равномерный и достаточный обдув штабелей высушиваемого пиломатериала.

Достоинствами схемы являются малое количество вентиляционного оборудования, удобство при монтаже и эксплуатации, значительно меньший строительный объём, равномерное распределение воздуха по длине и высоте штабеля, не зависящее от вида пиломатериалов, высокое качество высушенной древесины.

Альтернатива

На основе технологической схемы сушильных камер с горизонтальной циркуляцией специалисты ООО «Уралдрев-СКМ» спроектировали вариант сушильных камер типа «КОС» с ёмкостью загрузки 40-80 м³ (рис.1), объединяющий в себе достоинства обеих схем циркуляции.

Ограждающие конструкции камеры могут быть выполнены из утеплённых металлических конструкций, либо из строительных материалов (кирпич красный полнотелый, железобетонные плиты покрытия).

В рабочем пространстве камеры (рис.2), ограниченном боковым экраном, размещают пакеты пиломатериалов. В боковом циркуляционном канале смонтированы вентиляторные установки, каждая из которых состоит из реверсивных вентиляторов с электродвигателями тропического исполнения и классом изоляции H (T=180 C). Также в канале напротив вентиляторов располагаются стойки с теплообменниками.

Всё пространство, окружающее стойку теплообменников и экранов вентиляторов, зашито металлом для исключения прохода воздуха помимо теплообменников и вентиляторов.

В качестве теплообменников в сушильной камере могут применяться водяные или паровые калориферы, либо электрические нагреватели (электрокалориферы).

Пиломатериалы в камеру загружают вилочным погрузчиком, после чего дверь камеры при помощи подъёмно-откатного устройства закрывают, герметично перекрывая проём.

По заверению разработчиков, основным достоинством конструкции камер типа «КОС» является меньший строительный объём, по сравнению с камерами общепринятого «европейского типа» с верхним рециркуляционном каналом. В таком варианте нет трудоёмких работ по установке вентиляторов, все узлы и агрегаты находятся в удобном для обслуживания диапазоне высот.

Оптимально подобранная мощность и производительность вентиляционного и теплового оборудования, грамотное его расположение, наличие отсекающих и направляющих воздушный поток экранов позволяют высушивать пиломатериалы до эксплуатационной влажности по любой качественной категории. Кроме того, малая высота таких камер позволяет вписать их в помещения реконструируемых цехов.

Объём камеры в 50-60 м³ считается оптимальным как с точки зрения вагонной поставки, так и по времени загрузки пиломатериалов в камеру.

Текст: Николай Ладейщиков