Не топорная работа

Ещё в XIX столетии для облегчения человеческого труда инженерами были разработаны дробильные и рубильные механизмы. Они предназначались для измельчения материалов с невысокой плотностью и в обработке древесины практически не участвовали. Современные молотковые дробилки способны измельчать даже высоковолокнистые материалы и без них невозможно представить деревообрабатывающий комплекс.

В наши дни практически все отрасли промышленности, без исключения, оснащены технологичным оборудованием, и биоэнергетика — не исключение. Судя по тенденциям мирового рынка, успех отрасли гарантирован. Сейчас сфера изготовления биотоплива перспективна, как никогда. Объёмы производства растут из-за увеличивающегося с каждым днём спроса на экологически чистое топливо из древесины. В этих условиях отечественные молотковые дробильные и дисковые рубильные машины оказались весьма востребованными.

Наверняка, кто-то справедливо спросит, какое отношение к производству биотоплива и к котельному оборудованию в целом имеют дробильные и рубильные установки?

Самое что ни наесть прямое. Дробильные и рубильные агрегаты (или измельчители, как эти изделия окрестили в повседневной жизни), имеют непосредственное отношение и к котельному оборудованию, и к биоэнергетике, в целом.

Рассмотрим оба агрегата и поговорим о сферах применения, о плюсах и минусах, эксплуатационных особенностях, различиях и внедрении измельчителей в биоэнергетику.

Хорошо молотит

Современная молотковая дробильная установка, в отличие от своих предшественников 19 века, способна обрабатывать даже металлы. Она представляет собой агрегат, использующийся для измельчения исходных материалов посредством ударного действия и имеет широкую область применения: используется для разрушения кусков биологического происхождения и частиц минерального сырья. В сельском хозяйстве с их помощью производят костную муку, зерновую и бобовую продукцию. В строительстве используют для измельчения известняка, асбестовой руды, гипса, глины, керамики, стекла и отходов кирпичного производства. В угольной промышленности молотковая дробилка эффективно управляется с дроблением каменного угля.

В деревообработке дробилка подойдет для измельчения некрупной кусковой древесины, макулатуры и отходов мебельных производств.

Это устройство в биотопливной энергетике незаменимо: оно входит в состав оборудования линий по производству топливных гранул (пеллет), брикетов или евродров и дополнительно измельчает рабочий материал перед процессом сушки.

«Принцип работы агрегата прост: при пуске двигателя посредством упругой муфты вращение передаётся на вал, приводя его в действие, а вместе с валом вращение осуществляют и молотки, закреплённые на нём. Процесс дробления осуществляется молотками, а также ударами о броневые плиты и взаимодействием частиц между собой. Измельчённый до необходимых размеров материал просыпается сквозь колосниковую решётку, попадая в приёмное окно.

К плюсам агрегата можно отнести внушительную производительность, небольшие габариты, простоту конструкции, возможность измельчения волокнистых материалов, оснастки аппарата фильтрами, к минусам мобильность. В отличие от дисковой рубильной машины привод, которой может исполняться в нескольких вариантах (тракторный привод, электро, или дизельный двигатель), привод молотковой дробилки всегда электрический, — прокомментировал ведущий специалист конструкторского бюро котельного завода «Автоматик-Лес» Алексей Горелкин.

В щепки!

Для санитарной вырубки, где утилизация спиленных кустов и сучьев осуществляется на месте лесозаготовки, молотковая дробилка не подойдёт — для этих лучше использовать рубильную машину с тракторным или дизельным приводом.

Дисковая рубильная машина с производством качественной щепы из круглых лесоматериалов, горбылей и реек справляется легко.

Как ни характеризуй два абсолютно разных по форме и содержанию агрегата — говорит Алексей Горелкин, оба они служат одному и тому же — измельчению. И если молотковая дробилка в основном входит в состав определённых технологических линий и используется для дополнительного измельчения фрагментов, то дисковая рубильная машина, напротив, может быть мобильной и перемалывать древесину диаметром бревна до 25 сантиметров за считанные секунды и превращается в готовый к использованию источник энергии.

Размер выпускаемой щепы на большинстве рубильных машин регулируется и зависит от сорта древесины, типа и влажности исходного сырья, выступа ножей

Щепа — особо распространённый биоэнергетический топливный ресурс для деревоперерабатывающих производств. Твёрдотопливные котлы и теплогенераторы, работающие на щепе, сушат материалы и отапливают производственные цеха по всей России, в странах, странах СНГ и Европе. И здесь дисковая рубильная машина — необходимый элемент оборудования. С её помощью не составит труда переработать срезки, горбыль или ветки.

Принцип работы дисковой рубильной машины прост, как и в варианте с молотковой дробилкой: помещаете необходимый для переработки материал в приёмный короб рубилки и ждёте пару секунд. Древесное сырьё попадает на вращающиеся ножи диска, где каждый нож отрезает определённого размера кусок древесины. Отрубаемая древесина распадается на отдельные элементы (щепу), которые сквозь подножевую щель проходят на приводную сторону диска, а затем удаляются из машины.

Сферы применения дисковой рубильной машины, к сожалению, не такие обширные, как у молотковой дробилки и, в большинстве случаев, ограничены изготовлением щепы для автоматизированных твердотопливных котельных линий и линий сушки сырья. Однако современные методы экономии привели к тому, что рубильные машины крупными партиями закупаются жилищно-коммунальными и ресурсоснабжающими, которые используют их для измельчения спиленных кустов и обрезанных веток.

Проще простого

Подводя итоги, стоит отметить, что дисковые рубильные машины представляют собой самый простой тип оборудования. При ручной подаче сырья древесина попадает под нож и перерабатывается благодаря эффекту самозатягивания  — они не требуют использования какого-либо топлива и являются наименее производительными. На предприятиях встречаются, в основном машины, работающие от электродвигателя или с приводом от трактора. Для лучшего качества щепы используется гидравлическая подача, которая осуществляется за счёт вращения нескольких роликов, приводимых в действие гидромоторами.

Современную биоэнергетику невозможно представить без технологичных и производительных рубильных и дробильных установок

Текст: Максим Шевляков, Елена Скуратова