Химуглемет осуществляет прямые поставки рукавов высокого давления, не уступающих ведущим мировым стандартам от завода «Сварог». Собственные склады в Новокузнецке и Москве. Доставка по РФ, в Беларусь и Казахстан
Реклама. ООО «Химуглемет», ИНН 4217173101
Erid: F7NfYUJCUneTRxkud2CH
Вскоре после того, как человек изобрёл электродвигатель, он задумался о том, как сделать его экономичным. Этим вопросом задавались участники Международной электротехнической выставки 1891 года. Инженеры возвращались к нему в 1970-е — период мирового нефтяного энергетического кризиса. Актуальна эта проблема и сейчас. Известно, что более половины всей производимой в мире электроэнергии потребляют электродвигатели различных механизмов и транспортных средств. Неудивительно, что над их совершенствованием работают ведущие электротехнические компании во всём мире.
Это масштабный взгляд на проблему. Но рассматривать её можно и более локально — в контексте отдельного лесопромышленного предприятия. Деревообработка — одна из самых энергоёмких отраслей, и для производителей продукции из древесины вопрос экономии ресурсов стоит достаточно остро. Решением может стать российская разработка — принцип совмещённых обмоток, получивший название «Славянка».
Общепромышленные электродвигатели имеют в своей конструкции обмотку, соединённую в классическом варианте либо в «звезду», либо в «треугольник». Энергосберегающие модели совмещают два типа обмоток: «звезда» и «треугольник» соединены параллельно и смещены относительно друг друга на 30 электрических градусов. Двигатели для различных пар полюсов разработал российский изобретатель Дмитрий Дуюнов, патент на них принадлежит научно-производственному предприятию АСиПП.
У таких двигателей возрастает крутящий момент на валу, и при одинаковых нагрузках на вал они потребляют меньшую активную мощность из сети. При этом снижается собственная температура нагрева двигателей, что способствует более продолжительной безотказной работе и уменьшает расходы на оплату электроэнергии. Двигатели с успехом можно применять в различных отраслях, включая различные сегменты лесной промышленности.
Львиная доля энергетического баланса деревообрабатывающего предприятия приходится на сушильные камеры. Уменьшение затрат энергии на сушку пиломатериалов становится важнейшим фактором снижения себестоимости конечной продукции.
Опыт модернизации немецких двигателей WEM с использованием технологии «Славянка» показал, что электродвигатели с совмещённой обмоткой, используемые в качестве привода вентиляторов сушильных камер, безотказно работают при температуре 90 °С в течение пяти лет, тогда как немецкие аналоги едва выдерживают 12 месяцев. При этом потребляемый ток снижается с 24 до 17 ампер (двигатели 15 кВт 1000 об/мин.).
Сегодня есть возможность не только модернизировать зарубежное оборудование, но и выпускать новые двигатели для сушильных камер российского производства мощностью от 1,5 до 5,5 кВт. По сравнению с импортными они обладают большим ресурсом и экономят электроэнергию, а их цена в два раза ниже, чем у европейских. Комплектация включает японские подшипники NSK со смазкой на основе полимочевины (250 °С). На все виды работ даётся гарантия два года.
Мощность комплекса оборудования для производства древесных топливных гранул составляет порядка 150-180 кВт. Применение энергосберегающих электродвигателей, особенно на дробилках, позволит на 30% сократить потребление электроэнергии, увеличить производительность и долговечность работы оборудования.
При распиловке леса за счёт более высокого момента на валу получается увеличить подачу, что, помимо экономии электроэнергии, даёт повышение производительности и снижает затраты на эту операцию.
С 2005 года специалисты компании разработали ряд технологических решений, которые позволяют оптимизировать предлагаемую технологию и сделать её применение ещё более удобным для российских промышленников. Например, возможны удаление сгоревших обмоток без нагрева, выпрессовка статоров из корпусов двигателей, снижение плотности тока в проводниках и другие. О высоком качестве работ свидетельствует тот факт, что немецкие статоры промышленных холодильных компрессоров сгорают после 4-5 лет работы, а перемотанные российскими инженерами работают уже 15 лет.
На правах рекламы
ИП Осипов Анатолий Георгиевич
г. Новосибирск
e-mail: elmash82@bk.ru
тел.: +7 913 915-67-01
Деревянная Россия: перспективы многоэтажек из дерева
Пару лет назад тема деревянного многоэтажного строительства звучала, кажется, отовсюду. Пандемия, «зелёная» повестка и спрос на экологичное жильё были мощным стимулом для развития данной ниши не только в Европе, но и в России. «Лесной...
Читать далее...
Лазерные станки по дереву набирают популярность
Лазерное оборудование завоёвывает любовь пользователей разных отраслей. Это неудивительно, ведь технология лазерной резки и гравировки позволяет значительно расширить ассортимент, повысить точность, сложность и оригинальность изделий. Как показали...
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.