Автоматизация на страже точной обработки древесины

Как известно, технический прогресс шагает вперед. Это касается всех отраслей производства, в том числе и деревообрабатывающей. Могли ли представить наши предки, которые издавна производили из дерева всевозможные сооружения и конструкции, что настанут те времена, когда можно будет подойти к станку, нажать кнопку, и он без проблем сделает любую деталь, которую вы ему закажете? Вряд ли. А вот современного человека этим не удивишь. В деревообрабатывающей отрасли сегодня применяются сложные обрабатывающие центры, которые позволяют производить точную обработку дерева.

Точность, рожденная компьютером

Существует несколько основных типов деревообрабатывающих станков — обрабатывающие центры с числовым программным управлением (ЧПУ), сверлильные, раскроечные, кромкооблицовочные, пильные и др. Каждый имеет свои особенности и специальное предназначение. Но, пожалуй, самым широко применяемым видом обрабатывающих центров являются центры с ЧПУ.

«Можно с уверенностью сказать, что сегодня обрабатывающие центры с ЧПУ являются основой современного производства. Благодаря высокому уровню автоматизации заготовки обрабатываются с максимальной точностью и скоростью. А это позволяет не только значительно повысить качество продукции, но и увеличить производительность труда», — отмечает представитель одной из барнаульских мебельных компаний.

Обрабатывающий центр является образцом многофункциональности — он применяется, как правило, для разнообразнейших видов работ, требующих высокой точности. Это и фрезеровка, и гравировка, и сверление, и т. д. Основу работы каждого управляющего центра составляет система числового программного управления. Оператор через специальную программу задает нужные параметры, и эта система руководит процессом обработки при изготовлении необходимой детали.

«Все обрабатывающие центры с ЧПУ имеют один принцип устройства: станина (как правило, монолитная) и оборудование для фрезерных или сверлильных операций, пиления и пазования, размещенное на консоли. Это позволяет осуществлять жесткое крепление заготовок, в результате увеличивается точность обработки деталей, а уровень вибрации оборудования в процессе работы сведен к минимуму. На мой взгляд, одно из главных преимуществ обрабатывающего центра — это высокая скорость его изготовления, которая в несколько раз выше по сравнению с обычными станками», — объясняет главный инженер одной из строительных компаний Кузбасса.

Каждому свое

Выбор обрабатывающего центра определяется прежде всего потребностями того или иного предприятия. Для небольших объемов работ вполне подойдут установки средней или малой мощности, а для более серьезных масштабов лучше применять мощные крупногабаритные агрегаты. Обрабатывающие центры в настоящее время с успехом используются для производства окон, дверей, лестниц и других столярных изделий, а также мебельных деталей (фасады, столешницы и пр.)

Сегодня на российском рынке хорошее разнообразие выбора обрабатывающих центров, которые различаются страной-производителем, мощностью, функциональным назначением и другими параметрами. На чем же должен основываться выбор обрабатывающего центра? Прежде всего он, конечно, зависит от производственных задач. Для работы только с древесиной вполне подойдет специализированный станок. Если же будет производиться обработка разнородного сырья, тут уже необходим универсальный инструмент. К слову, есть такие обрабатывающие центры, которые одинаково хорошо применяются как для дерева, так и для металла или камня. Если классифицировать центры по компоновке, то можно выделить вертикальные и горизонтальные. Первые ориентированы на создание небольших и средних деталей, при этом способны выполнять множество операций с одной заготовкой. А вот для обработки более габаритных изделий целесообразнее применять горизонтальные модели.

Конечно, обрабатывающий центр — удовольствие дорогое, и позволить себе его применение могут, пожалуй, не все. Тем не менее стоит учитывать, что первоначальные затраты на его приобретение окупаются быстро за счет ускорения темпов производства.

«Несколько лет назад мы с партнером организовали фирму по производству корпусной мебели и дверей. Недавно сошлись на мысли о том, что стоит приобрести обрабатывающий центр. Остановились на Beaver Universal-М. Конечно, он обошелся недешево — около 3 млн рублей, но мы рассчитываем, что в ближайшее время он себя окупит. На этом обрабатывающем центре выполняются разные операции — от изготовления простых и сложных фасадов до производства элементов мебели со сложной резьбой. Одинаково хорошо центр подходит для обработки дерева, стекла, искусственного камня и других материалов», — рассказывает директор ООО «ФормаТ» Иван Барсуков (Республика Алтай).

Большинство современных обрабатывающих центров имеют систему контроля, которая основана на использовании персональных компьютеров и ЧПУ индустриального типа. Управлять станками могут сотрудники без высокой квалификации, при этом все элементы, которые будут производиться с его помощью, отличаются высоким качеством, а работу оператора со станком можно назвать полностью безопасной. И это, кстати, одно из самых важных достоинств обрабатывающих центров, ведь благодаря ЧПУ оператор не должен находиться в непосредственной близости от станка — пульт управления может располагаться в любом месте.

Текст: Елена Рагозина