АО «Архангельский ЦБК» приняло собственную стратегию низкоуглеродного развития на период до 2030 года. Она регламентирует производственную площадку Архангельского ЦБК и его дочерние общества: АО «Быт» и логистический центр АО «Архбум» (город Новодвинск), филиалы гофродивизиона АО «Архбум» в Подольске, Воронеже, Истре, а также завод по производству СГИ в Калужской области ООО «Архбум Тиссью Групп».
Принятая стратегия должна решить три задачи. Во-первых,сократить абсолютные выбросы ПГ до 1,4 млн т СО2-экв (по сравнению с базовым в 1990 году). При ожидаемой варке 1 млн т в год. Во-вторых, установить, верифицировать и утвердить в Инициативном органе SBTi научно обоснованную цель по снижению удельных выбросов ПГ на единицу продукции в соответствии с Парижским соглашением о смягчении климатических изменений. И в-третьих, снизить прочие косвенные выбросы ПГ до 370 тысяч т СО2-экв. В год (по сравнению с 2015 годом).
По словам члена Совета директоров АЦБК Владимира Крупчака, АЦБК уже начал снижать энергоёмкость производства продукции, повышать эффективность всех видов топлива при выработке энергии на собственных энергоисточниках, а также увеличивать долю биомассы в топливном балансе и заменять уголь и мазут природным газом.
«Мы не можем не замечать происходящие глобальные климатические изменения. И осознавая величину нашего воздействия на климатическую систему, АЦБК целенаправленно проводит поэтапную программу модернизации ключевых производств комбината, направленную на максимально возможное смягчение антропогенного воздействия на климат», — рассказал Владимир Крупчак.
Эффективные методы мониторинга лесных экосистем с использованием технологий ИИ и Big Data
Современные технологии, такие как искусственный интеллект (ИИ) и концепция Больших Данных (Big Data), в XXI веке играют одну из ключевых ролей в мониторинге и управлении лесными экосистемами. Инновационные методы позволяют обрабатывать и...
Читать далее...
Импортозамещение и обратный инжиниринг в ЛПК: от копирования к модернизации
Уход европейских станкостроителей заставил российский лесопромышленный комплекс перейти от экстренной замены деталей к системному реверс-инжинирингу и разработке собственных узлов для импортного оборудования. В материале проанализированы успешные...
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.