Обычно жители России, когда речь заходит о деревянных домах, представляют себе дома либо из бревна, либо из бруса, а совсем не каркасные или каркасно-панельные. Брусчатые и бревенчатые дома пользуются у нас постоянно растущим спросом. И этот спрос был бы еще выше, если бы не нарушения технологии, которые допускают недобросовестные строители.
Наиболее доступными по цене являются бревенчатые срубы и дома из цельного бруса, но именно они и вызывают наибольшее количество нареканий. Дело в том, что часто строители возводят стены из бревен и бруса естественной влажности, что неминуемо приводит к значительной усадке стен, образованию щелей и крупных трещин. Кроме этого, если такие лесоматериалы не прошли специальной обработки антисептиками, они поражаются насекомыми и различными видами грибов. В результате такой дом часто становится не пригодным для жилья уже в первый год эксплуатации.
Даже для лесоматериалов, прошедших длительную воздушную сушку, требуется применение антисептиков, что снижает главную ценность деревянного дома — его экологичность. И еще следует иметь в виду, что антисептики имеют определенный срок службы, т. е. периодически необходимо повторять обработку.
Как существенно сократить время высыхания древесины без потери ее качества и повысить ее биостойкость без применения химической защиты?
Эту задачу можно решить с помощью высокотемпературной сушки в сушильных камерах компании «Вакуум плюс». После такой сушки древесина приобретает уникальные свойства. Усадка бревен в стенах деревянных домов отсутствует. Т. е. к внутренней и внешней отделке стен и к установке оконных и дверных блоков можно приступать сразу после возведения стен. Влагопоглощение и водопоглощение древесины резко снижается. Цельный массивный строительный брус и бревно после высокотемпературной сушки приобретают абсолютную устойчивость к биологическим поражениям, так как за счет высоких температур обработки (до 170°С) в древесине разлагаются полисахариды, что на фоне низкой равновесной влажности устраняет условия для развития грибковых поражений и разрушения насекомыми. Лаги, полы, стропильная система, выполненные из сухой древесины, прослужат в десять раз больше, чем из влажной.
Есть еще один положительный эффект — цвет древесины изменяется. Она приобретает красивый оттенок от светло-золотистого до темно-коричневого.
Фирма «Вакуум плюс» выпускает сушильные установки двух типов: вакуумные и конвективные с функцией высокотемпературной сушки досок, бревен в коре, бруса и оцилиндрованного бревна. Камеры способны проводить термообработку любого сухого пиломатериала и работать в режиме сушки пиломатериалов до остаточной влажности 6% без термообработки.
Объем загрузки обрезного пиломатериала толщиной 52 мм: для вакуумных — от 4 до 18 м3, для конвективных — от 15 до 20 м3.
Установочная мощность — от 18 кВт до 72 кВт.
Время сушки бревна, бруса сечением 150–200 мм — до 12 дней, 300–350 мм — до 14 дней, бревна диаметром 350–470 мм — до 3 недель. Отметим, что никто в мире не может сушить бревна диаметром до 470 мм!
Затраты на сушку 1 м3 бревна и бруса — 250–450 кВт.
«Вакуум плюс»
+ 7 (916) 407-86-95
+7 (985) 233-87-29
vacinfo@mail.ru
www.vacuums.ru
На правах рекламы
Пеллеты покидают страну?
У отечественных производителей древесных гранул появилась надежда на то, что непростые времена наконец могут закончиться. Модернизация устаревших котельных, казавшаяся поначалу утопией, начала приносить плоды. Также наметился сдвиг в...
Читать далее...
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.