Гарантии Jartek: реальное качество сушки совпадает с ожидаемым

В лесопильном производстве сушка — необходимая технологическая операция. Важная часть общего технологического процесса переработки древесины и получения качественного пиломатериала.

Даже хороший по качеству пиломатериал легко повредить, а существующие дефекты только усугубляются.

Основными показателями, обеспечивающими успех инвестиций в сушильное оборудование, являются производительность и качество пиломатериала, гарантирующие требуемую окупаемость проекта, возможность легко поменять режим сушки для гибкости производства.

Для долгосрочной и надёжной эксплуатации не менее важны надёжная конструкция камеры — для работы в суровых погодных и температурных условиях, простое и недорогое обслуживание, ремонтопригодность.

В настоящее время на рынке изготовителей сушильного оборудования представлено много различных производителей, большая часть из которых предлагает стандартные решения, без учёта индивидуальных требований для конкретного производства.

Казалось бы, неплохой вариант: быстро и дёшево, но на практике ограничения по качеству и ассортименту высушиваемой продукции не соответствуют требованиям рынка сбыта.

Производительность и гарантированное качество сушки

Подход компании Jartek кардинально отличается тем, что производительность и качество сушки достигаются за счёт индивидуального инженерного расчёта для каждого конкретного предприятия.

Преимущество заключается также в использовании системы автоматики собственной разработки с наиболее точным методом ведения сушки по параметрам среды, а также эффективной системы внутренней логистики для подачи и перемещения штабелей в сушильных комплексах.

Jartek поставляет сушильные камеры и сушильные туннели для любых объёмов и сечений пиломатериалов, для сушки различных древесных пород до любой заданной влажности.

Индивидуальный инженерный расчёт

Различные сечения и породы древесины сушат по-разному, исходя из этого подбирается комплектация оборудования. На практике такие идеальные задачи на производстве отсутствуют, а требуется универсальность. Именно инженерный расчёт Jartek открывает дополнительные возможности для заказчика и позволяет спланировать и обеспечить многовариантность производственного цикла.

С его помощью можно чётко планировать партии и время сушки, что, в свою очередь, напрямую влияет на скорость сушки, стоимость и конечный результат.

Преимущество сушилок Jartek заключаются в использовании одних и те же мощностей для качественной сушки различных сечений пиломатериалов, спрос на которые диктует меняющийся рынок. Так, в одной камере можно сушить ель 16 х 75 мм до конечной влажности 18% и лиственницу 50 х 275 мм до влажности 14%.

Данная многовариантность и универсальность сушильных комплексов достигнуты благодаря многолетним инженерным разработкам (компания была создана в 1957 году), зарекомендовавшим себя гарантированным качеством получаемого высушенного пиломатериала.

Например, обычно на одну сушильную камеру устанавливают от двух до пяти вентиляторов, которые можно оснастить преобразователями частоты вращения, что позволяет регулировать производительность и напор воздуха в зависимости от вида пиломатериала, желаемого конечного качества и расхода энергоресурсов. Габариты сушильного корпуса рассчитываются, исходя из размера штабеля, чтобы минимизировать пустое пространство в камере или туннеле и достичь максимального КПД.

Эти и другие актуальные вопросы будут рассмотрены специалистами Jartek в ходе семинара 5 сентября 2018 года на выставке «Эксподрев» в Красноярске 4-7 сентября 2018 года. Приглашаем принять участие. Интересующие темы и вопросы присылайте на адрес электронной почты: seminar@jartek.fi Ознакомиться с информацией о семинаре и зарегистрироваться можно на нашем сайте: www.jartek.fi в разделе новости.

Читайте также: Экподрев-2018. Jartek: поднять производительность и обеспечить качество

Автоматика WINTEK

Существует два основных способа сушки: по параметрам среды и по данным точечного измерения влажности в пиломатериале игольчатым способом. Сушка по параметрам среды исключает погрешность замеров и подходит для любых сушилок. Тогда как игольчатый метод вносит погрешности в измерения и не пригоден для сушилок с перемещающимся штабелем.

Разработанная инженерами Jartek система автоматики Wintek осуществляет сушку наиболее точным методом — по параметрам среды. Программа позволяет разбить весь процесс на необходимое число этапов и не только контролировать, но и вносить необходимые корректировки.

Вся информация о ходе сушки заносится в память компьютера, и таким образом создаётся «библиотека» проведённых циклов. А понятный и удобный интерфейс, русскоязычная версия и способность интеграции с любой операционной системой семейства Windows, включая 10, намного упрощают работу.

В систему встроена функция автоматического перемещения штабелей пиломатериалов внутри сушилки, на сырой и сухой сторонах. Дополнительные опции позволяют автоматически составлять рапорты и отчёты, которые можно использовать для анализа работы и дальнейшего планирования развития производства, а также для подготовки плана ремонта и техобслуживания, выявления и минимизации простоев.

Всё это, в конечном итоге, опять-таки приводит к минимизации себестоимости сушки.

Внутренняя логистика

При размещении технологических линий на территории предприятия нужно учесть ряд моментов. Следует оптимизировать расположение сушильного комплекса в технологической цепочке в соответствии с необходимыми энергоресурсами, способом перемещения и загрузки штабелей.

Грамотная логистика позволит значительно снизить убытки благодаря минимальному использованию ручного труда, сокращению времени загрузки или смены штабеля.

На крупных предприятиях, выпускающих свыше 150 000 м³ пиломатериала в год, где сушка осуществляется в специальных туннелях или больших камерах, рекомендуется применять траверсные тележки. Это позволит избежать перекрёстного движения транспорта на производственной площадке, скоординировать загрузку и выгрузку сушильных штабелей.

Траверсная тележка движется по прямой, без рывков, пиломатериал распределён по платформе равномерно, поэтому риск деформировать или развалить штабель сводится к минимуму. Строительство системы не требует значительного увеличения производственных площадей, а её стоимость сопоставима с использованием
погрузчиков.

Процесс загрузки траверсными тележками может быть полу- или полностью автоматизированным. Именно это позволяет избежать ошибок со стороны рабочего персонала и даёт возможность перераспределить людей на другие участки.

Такая система логистики отлично подходит для двухэтапных проходных сушильных камер непрерывного действия и туннелей, сушка в которых происходит безостановочно.

В поисках оптимального решения — модернизация выгодный вариант

Если предприятие поставило задачу улучшить качество сушки и повысить производительность сушильного оборудования, не всегда целесообразно полностью менять всё оборудование. Иногда бывает достаточно провести модернизацию: заменить комплектующие камеры, ворота, автоматику. Положительного эффекта можно достичь и за счёт перехода с иглового метода сушки на метод по параметрам среды, который сегодня наиболее востребован на финских сушильных производствах и также внедрён на российских предприятиях.

Финская компания Jartek специализируется на проектировании и изготовлении оборудования для деревообработки: линии сортировки брёвен, линии сортировки сырых и сухих пиломатериалов, сушильные комплексы, комплексные решения лесопильного производства с производительностью от 50 000 до 600 000 м³ п/м и более

На правах рекламы

www.jartek.fi