Проблема переработки древесных отходов для российской лесопромышленной отрасли по-прежнему стоит достаточно остро, несмотря на активное развитие биотопливного сектора. Альтернативный вариант утилизации опилок, щепы и горбыля продвигает Национальная ассоциация лесопромышленников «Русский лес».
В июне организация приступила к реализации пилотного проекта по ускоренной переработке древесных опилок в органоминеральное удобрение. Технология разработана и запатентована Иркутским институтом химии им. А. Е. Фаворского СО РАН. Её апробация ведётся в Усть-Кутском районе Иркутской области в рамках пилотного проекта.
На сегодняшний день в регионе, как и по всей России, щепу используются в целлюлозно-бумажной промышленности, топливно-энергетическом комплексе и для производства древесных плит, а из опилок изготавливают топливные гранулы. Однако значительную часть древесных отходов, как и раньше, просто сжигают или накапливают на полигонах.
Для производства удобрения по предложенному способу можно использовать некондиционные опилки низкого качества или лежалые опилки без какой-либо предварительной обработки в неограниченном количестве. В данный момент Институт химии работает над решением вопроса сезонности: уже в следующем году учёные надеются организовать переработку отходов в круглогодичном режиме.
Органоминеральное удобрение, производимое по новой технологии, можно использовать при рекультивации нарушенных земель и выращивании посадочного материала в лесопитомниках. По словам вице-президента ассоциации «Русский лес» Маргариты Ли, его применение даёт высокую прибавку урожая ячменя, пшеницы, гороха, овса, зелёной массы кукурузы, декоративных культур.
Кроме того, удобрение обладает комплексом благоприятных для почвенных микроорганизмов и растений физико-химических свойств, что позволяет улучшаться структуру почвы и возвращать деградированным землям плодородное состояние.
Система позиционирования чурака: как точность измерений превращается в прямую экономику фанерного производства
В фанерном производстве есть этап, который напрямую влияет на выход шпона и объём отходов, а значит — на эффективность использования древесного сырья и итоговую экономику процесса.
Читать далее...
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.