Умная модернизация

Производство пеллет — это понятный, надёжный и доходный бизнес. Многие предприятия лесной отрасли до сих пор складируют отходы, оплачивая их утилизацию. Конечно, все слышали, что сейчас существуют технологии производства топливных пеллет и брикетов из опилок, щепы и других отходов деревообрабатывающего и лесопильного производства. Однако решаются на внедрение такой технологии на своём производстве далеко не все.

Настораживает цена инвестиций, вопросы сбыта, а возможно, рассказы коллег о нюансах и трудностях на этом пути. Окупаемость такой инвестиции, особенно в Сибири, для многих остаётся не очевидной. Вопросов и сомнений много. Кому-то проще работать по-старому, кто-то считает, что такая технология для них слишком дорога, кто-то привык работать с местными заказчиками и не рискует производить экспортный товар. У каждого своя история, и стандартные решения, которые с успехом осваивают лесопромышленники Русского Севера, здесь не пройдут.

Без колебаний

Тем не менее, с каждым годом ситуация становится понятней. Появились сибирские компании, которые успешно поставляют собственные топливные гранулы в Южную Корею и Японию. Европейские и азиатские партнёры стремятся увеличивать объёмы поставок. Государство признало пеллеты инновационным продуктом и субсидирует перевозки. Власти поддерживают появление современных технологичных производств на местах. Сложилась понятная схема сертификации такого товара.

Теперь каждый производитель может на стадии проектирования чётко просчитать, какое количество, качество и какую максимальную прибыль он может себе обеспечить.

Цены на пеллеты регулируют на бирже, и теперь нет таких колебаний их цены, как ранее. Кроме того, из-за постоянно растущего спроса на азиатских рынках цены на топливные гранулы плавно растут год от года. И даже коронавирусный кризис не смог это изменить. Всё чаще договоры о поставке пеллет заключают ещё на стадии строительства нового предприятия.

Промедление опасно

Опыт успешного внедрения пеллетного производства наработан на десятках деревообрабатывающих и лесопильных заводов в разных регионах Сибири. Вместо убытков из-за расходов на утилизацию и экологических штрафов они получили ощутимую прибавку к прибыли. Есть даже случаи, когда доход от пеллет превзошёл по выручке доход от основного продукта (в связи с ростом курса).

Есть предприниматели, которые высоко оценивают перспективность пеллетных технологий, но считают, что с инвестициями в них можно подождать. Важно понимать, что промедление опасно. В ближайшее время правительство планирует кратно ужесточить экологические нормы. Те, кто не успеют провести модернизацию сейчас, столкнутся с двойной нагрузкой в будущем — инвестиционными затратами и значительно возросшими утилизационными сборами.

Кроме того, предприятия, которые сейчас выходят на рынок топливных гранул, быстрее получают признание требовательных азиатских партнёров, именно к ним поступают самые прибыльные заказы.

Как модернизировать по-умному?

Большинство собственников идут стандартным путём: сначала делают выбор в пользу доступных решений и лишь потом обращают внимание на более дорогие. Однако рациональнее модернизировать производство в порядке рентабельности технологий. Решения, которые окупаются быстрее, возможно, требуют большего объёма инвестиций, но именно они позволят бизнесу расти.

Компания «Лесинтех» за 12 лет работы помогла модернизировать десятки деревообрабатывающих производств в России. Мы знаем о пеллетном производстве всё. В портфеле успешно реализованных проектов есть как масштабные пеллетные заводы, в том числе созданные с привлечением зарубежного капитала, так и компактное решение пеллетного цеха для небольших предпринимателей.

Благодаря наличию собственных производственных мощностей, для каждого нашего клиента мы проектируем и строим уникальное, разработанное именно по его специфике предприятие. Наши инженеры-конструкторы при необходимости разрабатывают оборудование в индивидуальном порядке. Монтаж и пусконаладка также остаются за нами.

Готовые решения

«Лесинтех» напрямую сотрудничает с европейскими поставщиками прессов. Мы оказались в числе тех немногих, кто не остановил за-пуски производств даже в карантин. Когда европейские шеф-монтажники оказались недоступны из-за закрытия границ, мы нашли решения для запуска производств по утверждённому плану. Наша компания единственная поставляет полный комплект лабораторного оборудования, необходимого для успешной сертификации.

Всем нашим клиентам мы даём готовые решения для быстрого и гарантированного получения всей необходимой документации, организации логистики и сбыта пеллет.

С чувством ответственности за результат специалисты «Лесинтех» продолжают следить за развитием производств, которые спроектировали, изготовили, смонтировали и запустили. Клиенты возвращаются к нам с новыми проектами, что очень ценно для нас. Мы с готовностью знакомим их с потенциальными заказчиками.

Индивидуальный подход

Многие думают, что комплексные уникальные решения — это слишком дорого. Некоторые в надежде сэкономить покупают недорогое оборудование, но это плохая практика. Нас часто приглашают для спасения таких производств: стремление к экономии оборачивается технологической несогласованностью, невозможностью сертифицировать производство и отсутствием сбыта продукции из-за её низкого качества.

Наша многолетняя практика показывает, что комплексные решения, спроектированные с учётом всех особенностей существующего предприятия, окупаются быстрее, чем самостоятельная организация производства топливных гранул из стандартного оборудования. Наши компетенции позволяют найти решение в любой ситуации, и каждый клиент для нас особенный.

Наша цель — умная модернизация: сделать так, чтобы ваши инвестиции окупились как можно скорее. Не откладывайте развитие своего бизнеса — свяжитесь с нами, и мы с готовностью поможем. С нами выгодно, надёжно и просто.

Текст: Светлана Александрова, руководитель проекта

На правах рекламы

lesintech.spb.ru
info@lesintech.spb.ru
+7 (812) 740-47-49
Россия, Санкт-Петербург, ул. Льва Толстого, д. 7, офис 601