Энергия из опилок | Лесной комплекс
ГЛАВНОЕ МЕНЮ
взгляд профессионалов отрасли на ситуацию в ЛПК
Подписывайтесь в социальных сетях
энергия из опилок

Энергия из опилок

Получать тепло из отходов деревообработки в России уже научились. Всё больше предприятий начинают отапливать сами себя, а иногда и целые населённые пункты котлами на пеллетах и брикетах, которые получают из опилок и щепы. Но отходы можно пускать на получение не только теплоэнергии, но и электричества. Этому уже есть реальные подтверждения. Под Екатеринбургом уже собрали газогенераторную установку, вырабатывающую синтез газ из биомассы, работающей в паре с газопоршневой установкой (ГПУ) с электрогенератором.

Идея, конечно, не нова. Разработкой газогенерационных установок занимались ещё во времена СССР. Правда, имели они больше недостатков, чем достоинств. Например, большая металлоёмкость и, как следствие, капиталоёмкость оборудования, малая производительность данных устройств, а главное — сложность контроля за процессом выработки и распределения газа потребителям. К тому же, свою лепту внесло и распространение природного газа.

Однако в последние годы инженеры в разных странах из-за повышения стоимости ископаемых видов топлива активно разрабатывали более совершенные модели газогенераторных установок. На руку сыграло и появление на рынке новых моделей котлов.

Отечественные технологи-разработчики тоже не остались в стороне и после посещения ряда производств в других странах выбрали наиболее передовые конструкции устройств, разработчикам которых предложили свои рекомендации по модернизации оборудования для адаптации к условиям российского рынка. На базе одной из моделей с учётом внесённых специалистами ООО КБ «Экоэнергетика» предложений о конструкторских доработках и технических решениях изготовили опытный образец газогенераторной установки на 100 кВт. Она уже успешно прошла испытания.

Сравнительная технико-экономическая характеристика эффективности применения для целей автономного электроснабжения (100 кВт электрической мощности) газогенераторной установки, вырабатывающей синтез газ из биомассы, работающей в паре с газопоршневой установкой (ГПУ ) с электрогенератором и дизельной электростанции (ДЭС), работающей на жидком
моторном топливе (солярка).

Электрический КПД газопоршневых двигателей на древесном газе
достигает 35%.

Одним из ключевых факторов эффективности является применение высококачественных турбонагнетателей и оптимизированных двигателей внутреннего сгорания. Установка позволяет получать дешёвую электроэнергию из опила, щепы и пеллет. А производителей последних в России уже немало. К сожалению, из-за низкого спроса на внутреннем рынке, они экспортируют биотопливо в Европу, неся затраты на логистику. А вариант использования пеллет в районах с распределённой энергетикой для отопления и электроснабжения объектов малых форм предпринимательства, немуниципальных ТСЖ (коттеджных посёлков) и муниципальных котельных в зонах с децентрализованной энергетикой расширяет возможности сбыта.

Сравнительная технико-экономическая характеристика (по топливной составляющей в себестоимости) эффективности применения для целей отопления газогенераторной установки, вырабатывающей синтез газ из биомассы, работающей в паре с газовым котлом (0,4 Гкал) и аналогичной мощности котлами, работающими на других видах топлива.

Разработчики отмечают, что наряду с такими плюсами, как относительная дешевизна биомассы (в отличие от жидких видов топлива, утилизация древесных отходов, низкие выбросы вредных веществ (полное соответствие норм по выбросам TA-Luft), для территорий, не имеющих трубопроводного природного газа — это практически единственный на сегодняшний день экономически оправданный способ рационального ведения хозяйства. Конечно, если считать совокупную стоимость владения, а не только первоначальные затраты.

По расчётам специалистов ООО КБ «Экоэнергетика», установка и использование дизельной электростанции на территориях с распределённой энергетической системой за три с половиной года повлечёт 31 300 000 рублей расходов. Эта сумма складывается из 1 600 000 рублей капитальных затрат на приобретение оборудования в шумопоглощающей камере с системой отбора рекуперированного тепла, проектирование и СМР, расходе 0,2 кг топлива для выработки 1 кВт*ч электричества и 8 250 000 рублей затрат на покупку дизельного топлива ежегодно при 165 тоннах потребления и стоимости 50 000 рублей за тонну.

А вот затраты за этот же период при использовании газогенераторной установки с ГПУ и + электрогенератором на 100 кВт составят 20 792 000 рублей из расчёта 15 000 000 рублей капитальных затрат на покупку оборудования, проектирование и СМР, 1 608 000 рублей ежегодных расходов на щепу при ежегодном её расходе 1 073 тонны и стоимости 1 500 рублей за тонну.

На замену выработавшей свой ресурс дизельной электростанции через 3,6 лет потребуется потратить 1 400 000 рублей при установке в ту же камеру. А обновление оборудования на щепе при том же сроке обойдётся в 2 000 000 рублей. Эти деньги пойдут только на ГПУ , так как газогенераторная установка служит 10 лет и тратиться на неё не придётся.


Подготовил Артем Щетников

Статья опубликована в журнале Лесной комплекс №6 2017

Нашли ошибку?

Выделите ее мышкой и нажмите Ctrl + Enter

цифровая модель леса
Эффективные методы мониторинга лесных экосистем с... Современные технологии, такие как искусственный интеллект...
Читать онлайн
Новости

Как санкции изменили российский экспорт древесных плит

Российский рынок древесных плит проходит этап фундаментальных изменений. Стартуют инновационные проекты, формируются новые схемы поставок сырья, а замещение импорта становится приоритетным направлением развития. Период до введения ограничений...

Читать далее...

Рынок

Выбор читателей

Подпишитесь на телеграм-канал "Лесной комплекс" Свернуть
в начало

Спасибо!

Теперь редакторы в курсе.