В поисках лучших решений для сушки древесины

Реклама. ООО «ЕнисейПа», ИНН 2466246571
erid: LjN8KXGRk

В текущей ситуации пользователи сушильного оборудования зарубежных производителей, которые прекратили свою деятельность на территории РФ, столкнулись с отсутствием сервисной поддержки, нарушением гарантийных обязательств, прекращением поставок комплектующих. В результате предприятия отмечают нарушения технологии сушки, невозможность выйти на стабильные показатели вследствие низкой эффективности оборудования и другие сложности в работе.

В поисках решения этих проблем они обращаются к производителям сушильного оборудования, которые могут изготавливать детали и комплектующие для камер, разрабатывать решения для их ремонта и модернизации.

«К нам поступают самые разные запросы: на изготовление конструктивных элементов корпуса сушильной камеры, замены электрического и технологического оборудования, в том числе системы автоматического управления. Запросы связаны с нарушением технологии сушки, невозможностью выйти на стабильные показатели вследствие низкой эффективности оборудования и т. д.

Мы помогаем решать эти проблемы благодаря тому, что наши специалисты обладают необходимыми знаниями и опытом в практических вопросах сушки пиломатериалов и работы сушильного оборудования», — рассказывает генеральный директор ООО «ЕнисейПромАвтоматика» Денис Павлов.

Компания более 12 лет занимается разработкой и изготовлением сушильного оборудования торговой марки DRYLAB. По опыту специалистов, ресурс работы сушильной камеры может в полтора-два раза превышать срок, заявленный изготовителем, при соблюдении профилактических мер, выполнении своевременных плановых ТО и ремонтов. И, если оборудование ещё не выработало свой ресурс, его восстановление может быть оправданно. Важно профессионально оценить каждую конкретную ситуацию и предложить оптимальное решение.

«Последний случай из нашей практики — ремонт и модернизация комплекса из шести камер периодического действия европейского производителя. После 18 лет эксплуатации заказчик отмечал проблемы с качеством и низкой эффективностью оборудования.

Мы провели аудит технического состояния камер и разработали план модернизации, в ходе которого устранили конструктивные недостатки, заменили неисправное электрическое оборудование камеры, но самое главное — установили нашу систему автоматики. Благодаря этому стало возможным оказание технологической помощи в рамках сервиса диспетчеризации процессов сушки.

За годы работы мы не раз наблюдали случаи, когда даже на новом премиальном сушильном оборудовании предприятия не выходили на заявленную производительность и не получали стабильные качественные результаты. Анализ таких случаев позволил сделать вывод о том, что даже при наличии очень надёжных технических решений без должного контроля за процессами и действиями сотрудников результаты могут быть непредсказуемыми. Зачастую на предприятиях, особенно небольших, нет ресурсов для осуществления такого контроля», — поясняет Денис Павлов.

Для решения этой задачи специа-листы создали сервис диспетчеризации процессов сушки — инструмент, позволяющий предприятию точно и быстро выявить и решить проблемные вопросы, касающиеся соблюдения технологии или производительности сушильного оборудования, а также оценить степень эффективности его использования. Квалифицированные технологи «ЕнисейПромАвтоматики» проводят анализ действующих процессов и принимают непосредственное участие в отладке режимов для получения оптимальных результатов.

Благодаря непрерывному контролю службы круглосуточного мониторинга рост производительности предприятия составляет от 20 до 50%. При этом процент брака в процессе сушки снижается с 30 до 5%. Кроме того, круглосуточное наблюдение позволяет выявить и своевременно устранить недостатки сушильного и котельного оборудования, ошибки в технологии сушки, гибко адаптировать режимы сушки к конкретным задачам.

drylab.ru
info@drylab.ru
8 (391) 215-35-65
660115, г. Красноярск ул. Норильская, д. 11, оф. 13