Фанерное предприятие в Соколе будет работать над повышением эффективности своей работы совместно с Региональным центром компетенций в сфере производительности труда. Как сообщает официальный портал правительства Вологодской области, за полгода завод должен увеличить выработку продукции на одного сотрудника, снизить процент брака и объёмы неликвидных запасов.
Сделать это планируется за счёт перестройки производственных процессов и обучения сотрудников методам повышения производительности труда. Работы ведутся в рамках национального проекта «Производительность труда», для реализации которого в 2020 году и был создан центр компетенций. Нацпроект должен обеспечить ежегодный прирост производительности труда в размере 5% на средних и крупных предприятиях несырьевых отраслей экономики.
«Сейчас мы находимся на начальном этапе и выбираем пилотный производственный поток, на котором будем внедрять инструменты бережливого производства. Для этого мы проведём его диагностику, составим план по внедрению улучшений и поставим конкретные цели, например, увеличить выпуск продукции в два раза к концу проекта. Этот производственный поток в дальнейшем будет служить образцом для новых проектов по улучшениям на заводе. Параллельно будем проводить обучение команды предприятия основам бережливого производства», — сообщил руководитель центра компетенций Александр Маркелов.
В региональном правительстве напомнили, что участниками нацпроекта «Производительность труда» могут стать предприятия Вологодской области, которые относятся к сфере базовых несырьевых отраслей: обрабатывающему производству, сельскому хозяйству, транспорту, строительству, торговле. Также предприятие должно иметь выручку не менее 400 млн рублей в год и долю участия иностранных акционеров в капитале компании не выше 50%.
Дороги сплелись: как изменилась логистика в ЛПК с 2022 года
Чёрная полоса для лесопромышленников началась весной 2022 года с запрета ЕС на импорт древесины, фанеры, плит и пеллет из России, а также экспорт в РФ оборудования для ЛПК. Дальше — больше. Так, было введено эмбарго на импорт российской целлюлозной...
Читать далее...
Импортозамещение и обратный инжиниринг в ЛПК: от копирования к модернизации
Уход европейских станкостроителей заставил российский лесопромышленный комплекс перейти от экстренной замены деталей к системному реверс-инжинирингу и разработке собственных узлов для импортного оборудования. В материале проанализированы успешные...
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.