В следующем году лесной комплекс региона намерен нарастить выпуск фанеры, сохранив при этом объёмы производства других ключевых видов продукции. Такие данные краевого министерства лесного хозяйства и лесопереработки приводит ТАСС.
Главный драйвер увеличения объёмов фанерного производства — запущенное в октябре предприятие компании «РФП групп» проектной мощностью 120 тыс. куб. м продукции в год. По прогнозам министерства, в 2026 году объёмы выпуска пиломатериалов, пеллет и шпона останутся на текущем уровне.
По итогам 2025 года лесопромышленники края планируют достичь следующих показателей:
Уже к началу ноября в регионе заготовили 3,18 млн куб. м древесины.
Большая часть хабаровской лесной продукции ориентирована на экспорт: пиломатериалы и шпон регион поставляет главным образом в Китай, пеллеты отгружаются в Южную Корею.
Однако в последние годы отрасль столкнулась с рядом сложностей. Китай ввёл ограничения на импорт топливных гранул, защищая собственных производителей. Это негативно сказалось на экспортных возможностях хабаровских предприятий. В Южной Корее также наблюдалось снижение спроса на пеллеты, что дополнительно сократило рынки сбыта.
В 2024 году выпуск пиломатериалов сократился почти на 15% к 2023 году, до 1,1 млн куб. м. Производство пеллет упало примерно на 8%, до 288 тыс. тонн. Напротив, выпуск шпона продемонстрировал рост — около 38%, до 164 тыс. куб. м.
Сегодня предприятия ЛПК Хабаровского края могут обрабатывать до 8,6 млн куб. м древесины в год. В условиях внешнеэкономических ограничений власти и бизнес делают ставку на развитие внутреннего рынка, развивая деревянное домостроение.
Потребность края в деревянных домах превышает 200 тыс. кв. м. Это открывает новые возможности для лесопромышленников.
На ошибках учатся: каким будет для ЛПК 2026 год?
В 2025 году лесопромышленный комплекс (ЛПК) России пережил ряд значительных событий, охвативших различные сегменты отрасли. Всё — от изменений в законодательстве, экономических и промышленных взлётов и падений, а также цифровых нововведений — так...
Читать далее...
Импортозамещение и обратный инжиниринг в ЛПК: от копирования к модернизации
Уход европейских станкостроителей заставил российский лесопромышленный комплекс перейти от экстренной замены деталей к системному реверс-инжинирингу и разработке собственных узлов для импортного оборудования. В материале проанализированы успешные...
Спасибо!
Теперь редакторы в курсе.